[實用新型]煙葉逐片離散裝置

有效

• 申請號: 201220322739.0
• 申請日: 2012-07-05
• 公開（公告）號: CN202880348U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 徐加貴
• 申請（專利權）人: 寶應仁恒實業有限公司
• 主分類號: B65G31/00
• 分類號: B65G31/00;A24B3/12
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 周新亞

技術領域

本實用新型涉及一種能將從輸送機落下的堆疊的煙葉迅速的逐片分離并散開呈單層狀依次經過噴灑加料裝置而拋射進入葉片加料機，屬于煙草機械領域。?

背景技術

葉片加料機是卷煙廠制絲生產線上的重要設備之一，其性能的優劣直接影響著卷煙制品的內在質量。目前常用的滾筒式葉片加料機，其結構主要由滾筒體、滾筒驅動裝置、機架、前后罩、料液定比供給裝置、料液噴嘴及控制系統和振動輸送機組成，由振動輸送機將煙葉抖散并直接送入葉片加料機中噴灑料液，但由于抖散的葉片并不能完全散開并呈單層狀經過料液噴嘴，且易在滾筒內抱團，所以不能使每片煙葉都均勻的噴灑到料液，嚴重影響煙絲質量的進一步提高，因此，包括滾筒式葉片加料機在內的傳統的葉片加料機已經都不能滿足現代卷煙生產工藝的要求。?

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有設備存在加料不均勻的問題，在振動輸送機與葉片加料機之間增設一種結構簡單合理，能將從振動輸送機落下的煙葉再迅速的逐片分離，并散開呈單層狀依次從葉片加料機進料口拋射到料液噴嘴加料的煙葉逐片離散裝置。?

????本實用新型的煙葉逐片離散裝置，其結構包括箱體、氣壓腔、氣壓噴嘴、進料口、進料導板、出料口和出料導板，所述進料口設在箱體后蓋上部，氣壓腔固裝在箱體下部，氣壓腔上設有進氣口和出氣口，氣壓噴嘴裝在氣壓腔的出風口上，出料口設在氣壓噴嘴前方的箱體上，進料導板裝在氣壓噴嘴的上方與進料口之間，出料導板裝在氣壓噴嘴下方與出料口之間。?

????所述氣壓噴嘴包括上、下兩塊L型板和調節螺栓，所述兩塊L型板呈喇叭口型，其后端分別封裝在氣壓腔出風口的上口邊和下口邊上，其前部逐漸靠近成前端為窄縫形噴氣口，箱體的兩側邊兼作氣壓噴嘴的兩側邊，調節螺栓安裝在L型板中部的外側面上，調節L型板使氣壓噴嘴前端的窄縫高度為1～10mm。?

所述出料導板設有俯仰調節裝置，所述俯仰調節裝置包括俯仰軸、手柄和定位銷，俯仰軸裝在氣壓噴嘴下方箱體的兩側板上，出料導板后端固裝在俯仰軸上，俯仰軸的一端伸出箱體側板與手柄連接，手柄的轉動位置經定位銷固定在箱體側板上。?

????本實用新型的煙葉逐片離散裝置具有結構簡單合理、安裝使用和操作維護方便、性能穩定可靠等優點，可安裝在振動輸送機與葉片加料機之間，也可以安裝在需要將煙葉逐片分離并散開呈單層狀拋出的其它設備上。使用時，將煙葉逐片離散裝置的出料口安裝在葉片加料機的進料口上，振動輸送機的出料口安裝在煙葉逐片離散裝置的進料口上，煙葉逐片離散裝置氣壓腔的進氣口與壓縮空氣管連接。可使葉片呈單層瀑布簾狀拋射入葉片加料機中，使每片煙葉都能被葉片加料機中的料液噴嘴均勻的噴灑到料液，徹底解決了現有葉片加料機普遍存在加料均勻性差的問題，使現有的葉片加料機的加料均勻性、加料精度、料液有效利用率等指標明顯提高，適合與煙廠的各種葉片加料機配套使用。?

附圖說明

????圖1是本實用新型的煙葉逐片離散裝置的一種結構示意圖；?

圖中的1是進料口，2是進料導板，3是調節螺栓，4是L型板，5是氣壓腔，6是進氣口，7是箱體，8是俯仰軸，9是氣壓噴嘴，10是出料導板，11是出料口。?

????圖2是本實用新型的煙葉逐片離散裝置的使用結構示意圖。?

????圖中的21是振動輸送機，22是葉片加料機，23是料液噴嘴，24是煙葉，其它與圖1相同。?

具體實施方式

????參見附圖1，本實用新型的煙葉逐片離散裝置，其結構主要由箱體7、氣壓腔5、氣壓噴嘴9、進料口1、進料導板2、出料口11和出料導板10等組成，所述進料口1設在箱體7后蓋上部，氣壓腔5固裝在箱體7下部，氣壓腔5上設有進氣口6和出氣口，氣壓噴嘴9裝在氣壓腔5的出風口上，出料口11設在氣壓噴嘴9前方的箱體上，進料導板10裝在氣壓噴嘴9的上方與進料口1之間，出料導板10裝在氣壓噴嘴9下方與出料口11之間。?

????所述氣壓噴嘴9包括上、下兩塊L型板4和調節螺栓3，所述兩塊L型板4呈喇叭口型，其后端分別封裝在氣壓腔5出風口的上口邊和下口邊上，其前部逐漸靠近成前端為窄縫形噴氣口，箱體的兩側邊兼作氣壓噴嘴9的兩側邊，調節螺栓3安裝在L型板4中部的外側面上，調節L型板4使氣壓噴嘴9前端的窄縫高度為1～10mm。?