[實用新型]一種可調整齒輪軸向位置的軸承座

有效

• 申請號: 201220322563.9
• 申請日: 2012-07-05
• 公開（公告）號: CN202629020U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 張欲保;孫亞波;湯久望;陸仲年;高久好;丁進飛;陳國兵
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍63983部隊
• 主分類號: F16H57/022
• 分類號: F16H57/022
• 代理公司: 總裝工程兵科研一所專利服務中心 32002
• 代理人: 楊立秋

技術領域

本實用新型涉及一種機械零部件，尤其是一種軸承座。

背景技術

眾所周知，在齒輪箱和變速箱的安裝和使用過程中，需要對軸以及固定在軸上的齒輪、軸承等零部件的軸向位置進行調整，以保證齒輪達到良好的嚙合效果，并使軸承保持正常的游隙。特別是對于錐齒輪傳動，對軸向位置調整的要求更高。目前，絕大多數都是采用加裝調整墊或對隔套端面現場打磨的方法來實現。但是，加裝調整墊只適合通過在安裝在箱體外的軸承端蓋內側加裝、調整，當軸承安裝在箱體內部時，很難實現。而對隔套端面現場打磨，調整量難于控制、安裝調整時間長，且一次安裝后下一次再調整比較困難。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種方便調整齒輪軸向位置的軸承座。

為了解決上述技術問題，本實用新型包括底座，底座上間隔垂直設置有第一支撐板和第二支撐板，兩塊支撐板上有相對設置的圓孔。第一支撐板圓孔里設置有圓筒形的第一軸承套，第一軸承套外表面與圓孔內壁間隙配合，第一軸承套兩端伸出圓孔，端頭外表面設有外螺紋，第一軸承套兩端還設有與端頭外螺紋匹配的第一螺母和第二螺母，第一軸承套壁體為臺階形，其內腔形成大小不同的兩個腔體，兩個腔體之間有第一階面，大腔體內表面與第一軸承間隙配合；第二支撐板圓孔里設置有圓筒形的第二軸承套，第二軸承套外表面與圓孔內壁間隙配合，第二軸承套兩端伸出圓孔，端頭外表面設有外螺紋，第二軸承套兩端還設有與端頭外螺紋匹配的第三螺母和第四螺母，第二軸承套壁體為臺階形，其內腔形成大小不同兩個腔體，兩個腔體之間有第二階面，大腔體內表面與第二軸承間隙配合；第一階面和第二階面相對，分別與第一軸承的端面和第二軸承的端面相抵觸。

為了防止螺母在使用過程中松動，第一螺母和第二螺母與第一支撐板之間設有第一止動墊圈，第三螺母和第四螺母與第二支撐板之間均設有第二止動墊圈。

附圖說明

附圖是本實用新型的軸向剖視圖。

具體實施方式

?如附圖所示，本實用新型包括底座1，底座1上間隔垂直設置有第一支撐板2和第二支撐板3，底座1可利用齒輪箱的底板，第一支撐板2和第二支撐板3可利用齒輪箱的側板制成。兩塊支撐板上有相對設置的圓孔，第一支撐板圓孔里設置有圓筒形的第一軸承套21，第一軸承套21外表面與圓孔內壁間隙配合，可在圓孔里沿軸線方向移動。第一軸承套21兩端伸出圓孔，端頭外表面設有外螺紋，第一軸承套21兩端還設有與端頭外螺紋匹配的第一螺母22和第二螺母23。第一軸承套21壁體為臺階形，其內腔形成大小不同的兩個腔體，兩個腔體之間有第一階面24，大腔體內表面與第一軸承4間隙配合；第二支撐板3圓孔里設置有圓筒形的第二軸承套31，第二軸承套31外表面與圓孔內壁間隙配合，第二軸承套31兩端伸出圓孔，端頭外表面設有外螺紋，第二軸承套31兩端還設有與端頭外螺紋匹配的第三螺母32和第四螺母33。第二軸承套31壁體同樣為臺階形，其內腔形成大小不同兩個腔體，兩個腔體之間有第二階面34，大腔體內表面與第二軸承5間隙配合；第一階面24和第二階面34相對，分別與第一軸承4的端面和第二軸承5的端面相抵觸。

為了防止螺母在使用過程中松動，第一螺母22和第二螺母23與第一支撐板2之間設有第一止動墊圈61，第三螺母32和第四螺母33與第二支撐板3之間設有第二止動墊圈62。

?本軸承座的使用方法是：當需要將軸向第四螺母33方向調整時，先逆時鐘擰松第一螺母22和第三螺母32，然后順時鐘擰緊第二螺母23，第一軸承套21在第二螺母23內螺紋的擠壓力推動下向第四螺母33方向移動，同時第一階面24推動第一軸承4和軸向第四螺母33方向移動，調整到位后，擰緊第一螺母22、第三螺母33和第四螺母34?。

當需要將軸向第一螺母21方向調整時，先逆時鐘擰松第四螺母33和第2螺母23，然后順時鐘擰緊第三螺母32，第二軸承套31在第三螺母32內螺紋的擠壓力推動下向第一螺母22方向移動，同時第二階面34推動第二軸承5和軸向第一螺母22方向移動，調整到位后，擰緊第四螺母33、第二螺母23和第一螺母22?。