[實(shí)用新型]新型礦物油除釩閃蒸反應(yīng)釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220321626.9
• 申請日: 2012-07-05
• 公開（公告）號: CN202625872U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 管春光;張銘淮
• 申請（專利權(quán)）人: 山東巴斯弗鈦業(yè)有限公司
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02;B01J19/00;B01D3/06
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務(wù)所 37215
• 代理人: 王家昭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種新型礦物油除釩閃蒸反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

目前粗四氯化鈦精制過程中，采用礦物油法除釩，除釩反應(yīng)釜中母液粘度大，固液比高、多泡沫、易掛壁、液位測量難度大，而國內(nèi)通用的反應(yīng)釜死角多、易掛壁、難排污、液相均勻度不佳，而且產(chǎn)能小，生產(chǎn)四氯化鈦的成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能避免物料掛壁，利于液相物料勻相工作的新型礦物油除釩閃蒸反應(yīng)釜。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜本體，反應(yīng)釜本體上設(shè)有粗鈦進(jìn)料口和排污口，反應(yīng)釜本體上安裝有液位計(jì)和液下泵，液下泵的出口連接有出料管，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述反應(yīng)釜本體上部為直筒，下部并排設(shè)置第一錐形底和第二錐形底，兩錐形底連接處圓滑過渡，兩錐形底底部均設(shè)有排污口；第一錐形底下部設(shè)有粗鈦進(jìn)料口，液下泵的進(jìn)料管伸入第一錐形底下部；出料管上設(shè)有礦物油加注口，出料管上安裝有閃蒸裝置，出料管與反應(yīng)釜本體上部的回料口連接，回料口設(shè)置在第二錐形底的上方；反應(yīng)釜本體上設(shè)有與其內(nèi)腔連通的氣室，氣室緊挨回料口設(shè)置，氣室上設(shè)有出氣口。

采用上述結(jié)構(gòu)后，反應(yīng)釜本體上部為直筒、下部為錐形底，死角少，物料不易掛壁，利于液相物料的勻相工作，而且容易排污，工作時(shí)母液經(jīng)液下泵輸送至閃蒸裝置，四氯化鈦汽化后和剩余母液返回反應(yīng)釜，汽化的四氯化鈦進(jìn)入氣室，從氣室出氣口排出，剩余母液落入第二錐形底，然后將固體從排污口排出。

所述閃蒸裝置包括加熱器和節(jié)流角閥，加熱器位于出料管的液下泵出口與礦物油加注口之間的管段上，節(jié)流角閥位于出料管的礦物油加注口與反應(yīng)釜本體回料口之間的管段上。

所述反應(yīng)釜本體的粗鈦進(jìn)料口連接有粗鈦進(jìn)料管，粗鈦進(jìn)料管連接有四氯化鈦進(jìn)料管，四氯化鈦進(jìn)料管上連接有向上伸出的支路，支路的端部連接有液位計(jì)，液位計(jì)的上端通過連接管與反應(yīng)釜本體的內(nèi)腔連通。由于液位計(jì)通過連接管與反應(yīng)釜本體內(nèi)腔連通，由連通器原理可以準(zhǔn)確地反映出新型礦物油除釩閃蒸反應(yīng)釜中的液位，避免了液位計(jì)直接插入新型礦物油除釩閃蒸反應(yīng)釜后受到母液粘度和固體物質(zhì)的影響，消除了液位測量不準(zhǔn)的現(xiàn)象，同時(shí)其日常維護(hù)、檢測校正操作簡單，也延長了液位計(jì)的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

所述反應(yīng)釜本體上還連接有校正液位計(jì)。

所述四氯化鈦進(jìn)料管上設(shè)有位于支路前部的閥門和限流孔板。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，新型礦物油除釩閃蒸反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜本體1，反應(yīng)釜本體1上安裝有液位計(jì)4和液下泵5，液下泵5的出口連接有出料管6。反應(yīng)釜本體1上部為直筒，下部并排設(shè)置第一錐形底7和第二錐形底8，兩錐形底連接處圓滑過渡，兩錐形底底部均設(shè)有排污口3，第一錐形底7下部設(shè)有粗鈦進(jìn)料口2，液下泵5的進(jìn)料管伸入第一錐形底7下部；出料管6上設(shè)有礦物油加注口9，出料管6上安裝有閃蒸裝置，出料管6與反應(yīng)釜本體1上部的回料口10連接，回料口10設(shè)置在第二錐形底8的上方；反應(yīng)釜本體1上設(shè)有與其內(nèi)腔連通的氣室11，氣室11的側(cè)壁低于反應(yīng)釜的頂壁但高于反應(yīng)釜內(nèi)的液面，氣室11緊挨回料口10設(shè)置，便于汽化的四氯化鈦進(jìn)入氣室11，氣室11上設(shè)有出氣口12，汽化的四氯化鈦從出氣口12進(jìn)入除釩塔內(nèi)精餾，除釩塔內(nèi)的回流液通過設(shè)置在反應(yīng)釜本體1上的回流口18返回至反應(yīng)釜內(nèi)。閃蒸裝置包括加熱器13和節(jié)流角閥14，加熱器13位于出料管6的液下泵5出口與礦物油加注口9之間的管段上，節(jié)流角閥14位于出料管6的礦物油加注口9與反應(yīng)釜本體1回料口10之間的管段上，加熱器13的加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。

反應(yīng)釜本體1的粗鈦進(jìn)料口2連接有粗鈦進(jìn)料管15，粗鈦進(jìn)料管15連接有四氯化鈦進(jìn)料管16，該四氯化鈦進(jìn)料管16通入的皆為來自回流罐的清潔四氯化鈦，四氯化鈦進(jìn)料管16上連接有向上伸出的支路17，支路17的端部連接有液位計(jì)4，液位計(jì)4的上端通過連接管19與反應(yīng)釜本體1的內(nèi)腔連通。由于液位計(jì)4通過連接管19與反應(yīng)釜本體1內(nèi)腔連通，由連通器原理可以準(zhǔn)確地反映出新型礦物油除釩閃蒸反應(yīng)釜中的液位，避免了液位計(jì)4直接插入新型礦物油除釩閃蒸反應(yīng)釜后受到母液粘度和固體物質(zhì)的影響，消除了液位測量不準(zhǔn)的現(xiàn)象，同時(shí)其日常維護(hù)、檢測校正操作簡單，也延長了液位計(jì)4的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。反應(yīng)釜本體1上還連接有校正液位計(jì)20，上述液位計(jì)4和校正液位計(jì)20皆采用價(jià)格較低的磁翻板液位計(jì)即可，使用校正液位計(jì)20的好處在于可以對液位計(jì)4進(jìn)行有效校正，從而準(zhǔn)確測量新型礦物油除釩閃蒸反應(yīng)釜中的液位。