[實用新型]雙向拉伸增粘預涂膜

有效

• 申請號: 201220321284.0
• 申請日: 2012-07-04
• 公開（公告）號: CN202912881U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 鐘玉
• 申請（專利權）人: 北京康得新復合材料股份有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;C09J123/08;C09J175/04;B32B27/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 馮鐵惠

技術領域

本實用新型涉及印刷技術領域，具體涉及一種預涂膜，特別涉及一種雙向拉伸增粘預涂膜。

背景技術

覆膜工藝是20世紀80年代后期引入我國的，由于覆膜工藝不僅可以對印刷品提供保護作用，延長其使用壽命，同時可以提高印刷品的外觀效果，該工藝已迅速在全國得到普及，廣泛的應用于書刊、食品、煙酒、藥品等包裝上。覆膜工藝分為即涂膜覆膜工藝與預涂膜覆膜工藝，即涂膜覆膜工藝具有以下缺點：(1)、容易出現起泡和脫膜現象，在大面積濕地印刷或濕度大的工作環境下，起泡和脫膜現象尤為嚴重；(2)、產品表面經常產生光澤度不一的亮點或霧點；(3)、產品容易發生卷曲現象，如果涂膠時壓力過大或烘干時溫度過高，這種卷曲現象更嚴重；(4)、覆膜時有機溶劑等化學物質將向大氣中揮發，造成環境污染，甚至引起火災，而相比于即涂膜覆膜工藝，預涂膜覆膜工藝卻具有環保、安全性高、操作方便、高效節能、性能優異等特點，其在市場所占份額正在逐步提高。

紙質出版物、包裝物等印刷品經過預涂膜覆膜后視覺效果佳，色彩鮮艷，目前國內的預涂膜產品都是普通的EVA型或EVA型混合EAA型的預涂膜，對于低速手工覆膜工藝以及不需進行軋線、凹凸處理的產品，普通預涂膜可以滿足要求。但對于全自動高速覆膜工藝，以及覆后進行軋線、凹凸處理的產品，普通預涂膜不能滿足其要求，表現為起泡、脫層等質量問題。例如中國專利文獻CN?102229786A公開一種“高效環保預涂膜”，其主要由基材層和熱熔膠層組成，基材層和熱熔膠層復合于一起，基材層為雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）或雙向拉伸聚酯薄膜（PET）；熱熔膠層是乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）混合物和乙烯丙烯酸共聚物（EAA）混合而成，兩者分別占熱熔膠層的重量百分比例為：乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）混合物75%～92%，乙烯丙烯酸共聚物（EAA）8%～25%。雖然加放了乙烯丙烯酸共聚物（EAA）樹脂使熱熔膠層的粘合能力得到了提升，但是其粘合能力只能應付低速手工覆膜工藝或者是不需進行軋線、凹凸處理的產品，而對于全自動高速覆膜工藝，以及覆后進行軋線、凹凸處理的產品，這種預涂膜就不能滿足其要求，很容易出現氣泡、脫層以及粘接不牢等質量問題。

因此，必須設計新的材料和生產方法，以生產出能適應高速覆膜和覆后軋線處理不脫膜的預涂膜。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種雙向拉伸增粘預涂膜，其具有結構簡單、制作方便、粘接性能高的優點，適合應用于有后處理工序要求、表面潤濕張力低以及在高速度下較難覆膜的印品。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種雙向拉伸增粘預涂膜，包括呈依次設置的基材、中間層、熱熔膠層，所述熱熔膠層上還設置增粘層。

進一步的，所述基材選用雙向拉伸薄膜，優選的方案有：雙向拉伸薄膜為雙向拉伸聚酯薄膜或者雙向拉伸尼龍薄膜或者雙向拉伸聚丙烯薄膜，基材的厚度為10～30μm，比較優選的是基材的厚度為12～20μm；

所述中間層為聚乙烯亞胺，中間層為涂布的固含量在0.4%～1.5%的聚乙烯亞胺水溶液，聚乙烯亞胺的分子式：（CH₂CH₂NH）n,根據聚合物的平均分子量在1000～10000的范圍選擇n值，所述中間層的厚度為0.01～0.03μm，比較優選的是中間層的厚度為0.01～0.02μm；

所述熱熔膠層為共聚聚乙烯，優選的方案有：共聚聚乙烯為乙烯-醋酸乙烯共聚物或者乙烯-丙烯酸乙酯共聚物或者乙烯-丙烯酸共聚物或者乙烯-丙烯酸甲酯共聚物或者低密度聚乙烯，所述熱熔膠層的厚度為10～35μm，比較優選的是熱熔膠層的厚度為12～25μm；

所述增粘層為含有輔助成分的水性聚氨酯乳液，優選的方案為：所述增粘層為固含量在5%～50%的所述聚氨酯乳液和含量在0.1%～10%的所述輔助成分的混合物，所述輔助成分包括流平劑、粘接促進劑，更加優選的方案為：所述聚氨酯乳液固含量為10%～30%，所述輔助成分的含量為1%～5%，所述增粘層的厚度為0.1～0.5μm，所述增粘層的涂布干重為0.05～0.5g/㎡，更加優選的是所述增粘層的厚度為0.2～0.4μm，所述增粘層的涂布干重為0.1～0.3g/㎡。