[實(shí)用新型]一種懸掛式電加熱極板干燥系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220320180.8
• 申請(qǐng)日: 2012-07-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202734466U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董捷;巫業(yè)銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肇慶理士電源技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F26B21/04
• 分類號(hào): F26B21/04;H01M4/04
• 代理公司: 深圳鼎合誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281
• 代理人: 羅瑤

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及電池制造領(lǐng)域，特別是涉及一種用于電池極板干燥的電加熱極板干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鉛酸蓄電池電池因具有價(jià)格低廉、質(zhì)量可靠，容量范圍大，維護(hù)簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要領(lǐng)域。備用電源占用的大中密電池大多數(shù)都是使用懸掛式電加熱干燥機(jī)烘干極板，現(xiàn)有的極板懸掛式電加熱干燥能耗大、加熱時(shí)間較長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低，經(jīng)常出現(xiàn)干燥后極板仍然水分超標(biāo)，品質(zhì)無(wú)法得到控制，大大增加了操作人員、質(zhì)檢人員等的勞動(dòng)力和工作量，并且在加熱的后兩個(gè)階段存在大量的熱能浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)的目的是在原有的極板干燥機(jī)的基礎(chǔ)上提供一種改進(jìn)的新的極板干燥系統(tǒng)。

本申請(qǐng)采用了以下技術(shù)方案：

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種懸掛式電加熱極板干燥系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)生產(chǎn)流程承接的干燥箱，其中，后一生產(chǎn)流程的干燥箱經(jīng)過(guò)其排氣組件與前一生產(chǎn)流程的干燥箱管道連通，后一生產(chǎn)流程的干燥箱的排氣組件為后一生產(chǎn)流程的干燥箱的熱風(fēng)抽送至前一生產(chǎn)流程的干燥箱中提供動(dòng)力。

本申請(qǐng)的實(shí)施方式中，所有干燥箱均具有與外界連通的排氣管，排氣管通過(guò)干燥箱的排氣組件與干燥箱連通，排氣管上設(shè)有風(fēng)門(mén)。

進(jìn)一步的，用于連接干燥箱的管道外具有保溫層。

本申請(qǐng)的實(shí)施方式中，包括三個(gè)生產(chǎn)流程承接的干燥箱，分別為極板依次經(jīng)過(guò)的第一干燥箱、第二干燥箱、第三干燥箱；第二干燥箱經(jīng)過(guò)其排氣組件與第一干燥箱管道連通，第三干燥箱經(jīng)過(guò)其排氣組件與第二干燥箱管道連通。

由于采用以上技術(shù)方案，本申請(qǐng)的有益效果在于：

本申請(qǐng)的懸掛式電加熱極板干燥系統(tǒng)，將后一干燥階段的干燥箱與前一階段的干燥箱連通，并將后一階段的干燥箱中產(chǎn)生的熱風(fēng)抽送至前一階段的干燥箱中，對(duì)熱能進(jìn)行了有效的回收利用。從整體上來(lái)說(shuō)，減小了干燥過(guò)程的能耗損失，縮短了加熱時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率；由于熱風(fēng)回收利用，提高了加熱效率，也減少了水分超標(biāo)的情況。

附圖說(shuō)明

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的懸掛式電加熱極板干燥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的懸掛式電加熱極板干燥系統(tǒng)中干燥箱結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1為第一干燥箱、2為第二干燥箱、3為第三干燥箱、4為風(fēng)門(mén)、5為連通管道、6為保溫層，圖1中的箭頭表示氣體流動(dòng)方向。

具體實(shí)施方式

電池極板采用懸掛式電加熱進(jìn)行干燥時(shí)，一般分為三個(gè)階段，并分別在三個(gè)工藝承接的干燥箱中完成，其中第一階段干燥排出大量的濕度，排出的熱風(fēng)中濕度約占80%，第二階段干燥排出的熱風(fēng)濕度約占25%，第三階段干燥排出的熱風(fēng)濕度約占5%，在干燥的過(guò)程中，這些熱風(fēng)都被直接排出到大氣中，造成浪費(fèi)。因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N懸掛式電加熱極板干燥系統(tǒng)，將兩個(gè)生產(chǎn)流程承接的干燥箱用管道連通，即后一生產(chǎn)流程的干燥箱經(jīng)過(guò)其排氣組件與前一生產(chǎn)流程的干燥箱管道連通，排氣組件為后一生產(chǎn)流程的干燥箱的熱風(fēng)抽送至前一生產(chǎn)流程的干燥箱中提供動(dòng)力。需要說(shuō)明的是，排氣組件實(shí)際上就是后一生產(chǎn)流程的干燥箱中原本的排氣組件，即將其中的氣體排出的動(dòng)力組件，之所以要經(jīng)由后一生產(chǎn)流程的干燥箱的排氣組件與前一生產(chǎn)流程干燥箱管道連通，就是為了讓后一生產(chǎn)流程的干燥箱的排氣組件為熱風(fēng)進(jìn)入前一生產(chǎn)流程的干燥箱提供動(dòng)力，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，實(shí)際上也可以直接將前后兩個(gè)干燥箱用管道連通，然后在連通的通路上另外添加一個(gè)氣體驅(qū)動(dòng)裝置。還需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)中的工藝承接、前一干燥箱、后一干燥箱，即指在生產(chǎn)過(guò)程中極板的干燥是依序經(jīng)過(guò)前一干燥箱、后一干燥箱的，該兩個(gè)干燥箱即工藝承接的干燥箱，可以是通過(guò)傳送帶自動(dòng)依序傳送，也可以是其它方式。

原有的干燥箱中，排氣組件即氣體排出的動(dòng)力組件是與排氣管連通的，用于直接將干燥箱中的氣體通過(guò)排氣管排放到大氣中。因此，本申請(qǐng)中，在排氣管上設(shè)置風(fēng)門(mén)，在需要將后一干燥箱中的熱風(fēng)抽送到前一干燥箱中時(shí)，關(guān)閉風(fēng)門(mén)；而在不需要抽送熱風(fēng)時(shí)，開(kāi)啟風(fēng)門(mén)，將熱風(fēng)排入大氣中。為了在熱風(fēng)抽送至前一干燥箱的過(guò)程中有效的維持其熱能，本申請(qǐng)中，在兩個(gè)干燥箱的連通管道外套設(shè)一層保暖層。

下面通過(guò)一種具體結(jié)構(gòu)并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。以下結(jié)構(gòu)的懸掛式電加熱極板干燥系統(tǒng)僅僅對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不應(yīng)理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。