[實用新型]一種打火機自動焊接生產線有效
| 申請號: | 201220319978.0 | 申請日: | 2012-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN202752742U | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發明(設計)人: | 阮俊康 | 申請(專利權)人: | 阮俊康 |
| 主分類號: | B23K20/10 | 分類號: | B23K20/10;B23K20/26;B23K37/04 |
| 代理公司: | 北京英特普羅知識產權代理有限公司 11015 | 代理人: | 齊永紅 |
| 地址: | 510000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 打火機 自動 焊接 生產線 | ||
1.一種打火機自動焊接生產線,其特征在于:所述自動焊接生產線包括一傳輸帶,以及沿所述傳輸帶的傳輸方向順次設置的上料機械手模組、上壓頭模組、焊接模組和下料機械手模組;其中,在所述傳輸帶上設置有用于夾持打火機機殼的夾具,所述上料機械手將機殼放入所述夾具內,所述上壓頭模組將打火機機頭傳輸至機殼上方后使該機頭與機殼緊密配合,所述焊接模組將機頭焊接在機殼上,所述下料機械手模組將焊接好的機頭和機殼從傳輸帶的夾具中取下。
2.根據權利要求1所述的打火機自動焊接生產線,其特征在于:在所述傳輸帶上設置多組機殼模座,每組機殼模座由兩排平行的內側夾具和外側夾具構成,內側夾具與外側夾具并排設置。
3.根據權利要求2所述的打火機自動焊接生產線,其特征在于:所述上料機械手模組包括分別對應外側夾具的左上料機械手和對應內側夾具的右上料機械手,所述左上料機械手將置于左上料機構內的機殼夾放至外側夾具上,所述右上料機械手將置于右上料機構內的機殼夾放至內側夾具上。
4.根據權利要求3所述的打火機自動焊接生產線,其特征在于:所述左上料機構包括用于將機殼供應至左上料機械手下方的左上料傳輸帶,所述左上料機械手每夾取一機殼后,所述左上料傳輸帶前進一步,使下一機殼位于所述左上料機械手的下方,以便進行下一次夾??;同樣地,與所述左上料機構結構相同的右上料機構包括用于將機殼供應至右上料機械手下方的右上料傳輸帶,所述右上料機械手每夾取一機殼后,所述右上料傳輸帶前進一步,使下一機殼位于所述右上料機械手的下方,以便進行下一次夾取。
5.根據權利要求2所述的打火機自動焊接生產線,其特征在于:所述上壓頭模組包括沿傳輸帶的傳輸方向設置的結構相同的左上壓頭模組和右上壓頭模組,其中,所述左上壓頭模組用于將置于外側夾具上的機殼裝配上機頭,所述右上壓頭模組用于將置于內側夾具上的機殼裝配上機頭;
所述左/右上壓頭模組包括用于定位機殼模座的機殼定位板,用于定向排列機頭并將其置于機殼上的機頭振動盤,用于隔單機頭的分料模組,以及設置于機殼定位板上方且用于將機頭與機殼緊密配合在一起的機頭上壓模組;所述機殼定位板將傳輸過來的一組機殼模座夾合住,機頭振動盤供料,使各機頭經直線振動槽依次進入一分料滑槽中,各分料滑槽分別對應該組機殼中的一個機殼,所述分料模組對置于分料滑槽中的機頭進行隔單后,各機頭滑入相應的機殼的上部并與該機殼配合,所述機頭上壓模組向下施壓使相對應的機頭與機殼緊密配合。
6.根據權利要求2所述的打火機自動焊接生產線,其特征在于:所述焊接模組包括中間定位模組、左定位模組、右定位模組和位于各定位模組上方的超聲波焊接模組;其中,所述中間定位壓住傳輸至焊接工位的機殼模座的中間位置,所述左、右定位模組分別從外側和內側定位置于外側夾具和內側夾具中配合在一起的機頭和機殼,所述超聲波焊接模組壓下,將機頭和機殼焊接在一起。
7.根據權利要求2所述的打火機自動焊接生產線,其特征在于:所述下料機械手模組包括分別對應外側夾具的左下料機械手和對應內側夾具的右下料機械手,所述左下料機械手將置于外側夾具上的焊接好的機頭和機殼整體夾放至左下料機構,所述右下料機械手將置于內側夾具上的焊接好的機頭和機殼整體夾放至右下料機構。
8.根據權利要求7所述的打火機自動焊接生產線,其特征在于:所述左下料機構包括用于將機殼供應至左下料機械手下方的左下料傳輸帶,所述左下料機械手每將夾取的焊接好的機頭和機殼整體放至于左下料傳輸帶上時,所述左下料傳輸帶后退一步,使左下料傳輸帶的下一空白位置置于左下料機械手的下方,以便進行下一焊接好的機頭和機殼整體的放置;同樣地,與所述左下料機構結構相同的右下料機構包括用于將機殼供應至右下料機械手下方的右下料傳輸帶,所述右下料機械手每將夾取的焊接好的機頭和機殼整體放至于右下料傳輸帶上時,所述右下料傳輸帶后退一步,使右下料傳輸帶的下一空白位置置于右下料機械手的下方,以便進行下一焊接好的機頭和機殼整體的放置。
9.根據權利要求1至8中任意一項所述的打火機自動焊接生產線,其特征在于:所述傳輸帶為一閉合的傳輸帶。
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