[實用新型]生產插線座壓線壓片的沖壓模具

有效

• 申請號: 201220319035.8
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN202621734U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 金海平
• 申請（專利權）人: 寧波科藝德電氣有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 曾曉芒

技術領域：

本實用新型涉及一種沖壓模具，具體講是一種用于生產插線座中壓線壓片的級進連續沖壓模具。

背景技術：

壓線壓片通常應用在插線座中，它一般包括壓片1和彈片2，如圖1所示，壓片1與彈片2鉚接，現有壓線壓片通常由兩套沖壓模具和一套鉚接工裝制出，即一套模具專門沖壓生產彈片2，另一套模具則專門沖壓生產壓片1，待彈片2和壓片1制出后，再將其一起放入鉚接工裝上并由人工進行鉚接，而通過人工鉚接彈片2和壓片1的方式易出現人為誤差，影響產品質量，同時生產效率也不高，此外，我們知道，模具或工裝的數量越多，相應產品的制造成本就愈高。

實用新型內容：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種生產效率高、成本低，能夠保證彈片與壓片鉚接質量的生產插線座壓線壓片的沖壓模具。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的生產插線座壓線壓片的沖壓模具：包括上模座板、上墊板、固定板、上擋板、脫料板、下模板、下墊板以及下模座板，固定板和下模板上從左向右依次裝有用于沖壓生產彈片的第一沖孔機構、第一切邊機構、第一折彎機構、沖鉚孔機構和第一下料機構，第一沖孔機構、第一切邊機構、第一折彎機構、沖鉚孔機構和第一下料機構的兩側均有若干個第一導向銷，第一導向銷裝在下模板上，第一導向銷上部均開有用于卡住第一料帶的第一導向槽，其中，固定板和下模板上從前向后依次裝有用于沖壓生產壓片的第二沖孔機構、第二切邊機構、第二下料機構和鉚接機構，第二下料機構和鉚接機構位于沖鉚孔機構與第一下料機構之間，第二沖孔機構、第二切邊機構、第二下料機構和鉚接機構的兩側均有若干個第二導向銷，第二導向銷裝在下模板上，第二導向銷上部均開有用于卡住第二料帶的第二導向槽，第二導向槽高于第一導向槽且第二導向槽頂部表面距第一導向槽頂部表面之間的距離等于預加工第二料帶的厚度。

本實用新型所述的生產插線座壓線壓片的沖壓模具，其中，鉚接機構包括用于鉚接彈片和壓片的鉚接桿以及與鉚接桿相配的成型鑲件，鉚接桿上部穿過脫料板和上擋板與固定板連接，成型鑲件底部穿過下模板并裝在下模板與下墊板之間。

采用以上結構后，與現有技術相比，本實用新型生產插線座壓線壓片的沖壓模具具有以下優點：與現有技術需用兩套沖壓模具和一套鉚接工裝才能將壓線壓片制出不同，本實用新型生產插線座壓線壓片的沖壓模具除了包括用于沖壓生產彈片的第一沖孔機構、第一切邊機構、第一折彎機構、沖鉚孔機構和第一下料機構外，還包括用于沖壓生產壓片的第二沖孔機構、第二切邊機構、第二下料機構和鉚接機構，且第二下料機構和鉚接機構位于沖鉚孔機構與第一下料機構之間，換言之，本實用新型生產插線座壓線壓片的沖壓模具將沖壓生產彈片、壓片及鉚接工序合在一起，本實用新型在沖床上合模一次后即可生產出彈片和壓片鉚接在一起的壓線壓片，從而省去一套模具和一套工裝，不再需要人工來鉚接彈片和壓片，進而大大提高了生產效率，降低了生產成本，保證了彈片與壓片的鉚接質量。

附圖說明：

圖1是現有技術壓線壓片的立體放大結構示意圖；

圖2是本實用新型生產插線座壓線壓片的沖壓模具上裝有第一料帶和第二料帶時的主視結構示意圖；

圖3是圖2中隱藏定位板、上模座板、上墊板、固定板、上擋板、脫料板、第一料帶和第二料帶時的俯視結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型生產插線座壓線壓片的沖壓模具作進一步詳細說明：