[實用新型]一種用于粗四氯化鈦生產的收塵裝置有效
| 申請號: | 201220318438.0 | 申請日: | 2012-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN202724947U | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發明(設計)人: | 梁曦彬;田忠元;劉福源;李娜;馬海青 | 申請(專利權)人: | 金川集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;C01G23/02 |
| 代理公司: | 中國有色金屬工業專利中心 11028 | 代理人: | 李迎春;李子健 |
| 地址: | 737103*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 氯化 生產 收塵 裝置 | ||
技術領域
一種用于粗四氯化鈦生產的收塵裝置,涉及一種冶金化工過程使用的收塵裝置。
背景技術
生產粗四氯化鈦過程中,為了除去剛從氯化爐逸出的高溫爐氣中懸浮著的未反應的物料及泥漿返回后的高沸點固體顆粒雜質,需進行氣-固分離。因此,常采用重力收塵,即利用重力沉降作用使固體顆粒雜質與氣體分離,避免固體顆粒雜質進入后續處理系統。常用的收塵設備包括有隔板收塵器和旋風收塵器。
現有的用于粗四氯化鈦生產的收塵裝置采用兩級有隔板收塵器串聯使用,存在收塵效率低,且僅可捕集粒徑>50μm的固體雜質,粒徑較小的固體顆粒雜質則會被氣流帶走的缺陷。且根據使用情況,兩級有隔板收塵器串聯使用收塵效果差,粒徑較小的固體雜質進入到后續處理系統,增加循環淋洗、沉降過濾的負擔,更嚴重的情況是過多的固體雜質進入循環淋洗系統,造成設備阻塞,影響生產的連續性、系統的穩定性,從而造成人力的浪費、物料的損失、環境的污染等。
發明內容
本實用新型的目的就是針對上述已有技術存在的不足,提供一種能有效除去粗四氯化鈦生產高溫爐氣中含有的固體顆粒雜質及泥漿中的高沸點雜質的收塵裝置。
上述目的是通過以下技術方案實現。?
一種用于粗四氯化鈦生產的收塵裝置,其特征在于其收塵裝置的結構依次包括有隔板收塵器、一級高效旋渦除塵器、二級高效旋渦除塵器,并且所述有隔板收塵器、一級高效旋渦除塵器、二級高效旋渦除塵器為串聯連接。
本實用新型的一種用于粗四氯化鈦生產的收塵裝置,其特征在于所述的有隔板收塵器頂部出氣口通過管道連接至一級高效旋渦除塵器進氣口,所述一級高效旋渦除塵器出氣口通過管道連接至二級高效旋渦除塵器進氣口。
本實用新型的一種用于粗四氯化鈦生產的收塵裝置,其特征在于所述的有隔板收塵器依次包括旋轉刮板、中間管道、閘板閥和收塵渣桶;所述旋轉刮板連接在有隔板收塵器出灰口下方,下方連接有中間管道;所述閘板閥上方連接中間管道,下方連接收塵渣桶,且所述旋轉刮板為偏心結構。
本實用新型的一種用于粗四氯化鈦生產的收塵裝置,其特征在于所述一級高效旋渦除塵器、二級高效旋渦除塵器均包括星型卸料器、中間渣桶、閘板閥和高效旋渦渣桶。
本實用新型的一種用于粗四氯化鈦生產的收塵裝置,其特征在于所述一級高效旋渦除塵器、二級高效旋渦除塵器出氣口上均焊接有出口蝸殼,且一級高效旋渦除塵器、二級高效旋渦除塵器為串聯。
本實用新型的一種用于粗四氯化鈦生產的收塵裝置,其特征在于所述一級高效旋渦除塵器、二級高效旋渦除塵器出灰口均連接有星型卸料器,所述的星型卸料器下方連接有中間渣桶,所述閘板閥上方與中間渣桶相連,下方與高效旋渦渣桶相連。
本實用新型的裝置具有以下有益效果:采用重力收塵與旋渦收塵相結合的方式,將有隔板收塵冷凝器作為多級收塵的預收塵裝置,同時起到散熱的作用;根據塵粒粒徑不同設置不同的入口氣速,從而選擇筒徑不同的高效旋渦收塵器,使未能在第一級收集下來的較小顆粒在第二級高效旋渦收集除去,提高了收塵效率,減少了進入后續循環淋洗系統的塵粒,減少形成的泥漿量,減輕系統負擔,同時能避免系統阻塞;工藝設備簡單、易于操作和控制。
附圖說明
圖1是本實用新型的收塵裝置的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1,本實用新型的收塵裝置依次包括有隔板收塵器1、一級高效旋渦除塵器2、二級高效旋渦除塵器3。其中,所述有隔板收塵器1頂部出氣口通過管道連接至一級高效旋渦除塵器2進氣口,所述一級高效旋渦除塵器2出氣口通過管道連接至二級高效旋渦除塵器3進氣口。
所述有隔板收塵器1依次包括旋轉刮板4、中間管道5、閘板閥6、收塵渣桶7,所述旋轉刮板4與所述隔板收塵器1的排灰口相連,所述收塵渣桶7通過所述中間管道5與所述旋轉刮板4相連,所述閘板閥6安裝在所述中間管道5上。
所述旋轉刮板4為偏心機構。
所述一級高效旋渦除塵器2、二級高效旋渦除塵器3依次包括星型卸料器9、中間渣桶10、閘板閥11和高效旋渦渣桶12。所述星型卸料器9上方與所述一級高效旋渦除塵器2、二級高效旋渦除塵器3的排灰口相連,下方與所述中間渣桶10相連,所述高效旋渦渣桶12連接在所述中間渣桶10下方,并且管道上裝有所述閘板閥11。
所述一級高效旋渦除塵器2、二級高效旋渦除塵器3出氣口上均焊接有出口蝸殼8,所述出口蝸殼8焊接在一級高效旋渦除塵器2、二級高效旋渦除塵器3上方。
下面結合圖1說明本實用新型的用于粗四氯化鈦生產的收塵裝置的工作原理:
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