[實用新型]高強鋼壓力鋼管環(huán)縫組對快速壓縫系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220317952.2
• 申請日: 2012-07-03
• 公開（公告）號: CN202639741U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王東;王海然;楊元普
• 申請（專利權(quán)）人: 中國水利水電第五工程局有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于壓力鋼管環(huán)縫組對的設(shè)備，尤其涉及一種高強鋼壓力鋼管環(huán)縫組對快速壓縫系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的水電站由80公斤級高強鋼制作的壓力鋼管在落節(jié)組對時，因80公斤級高強鋼碳當(dāng)量高、裂紋敏感性強，加之鋼管卷制時的圓度偏差，落節(jié)時必須采用點焊壓馬或者楔子板的方式進行組對，而且由于80公斤級高強鋼強度高、硬度大，在采用以上方式壓縫時非常困難。點焊壓馬或楔子時的工藝要求和正式焊縫是一致的，必須先進行預(yù)熱然后才能點焊、拆除時又必須距離點焊位置根部5mm以上火焰割除，之后打磨至和母材齊平，最后還要進行滲透探傷等，防止產(chǎn)生裂紋等危害性缺陷，工序非常繁瑣，施工勞動強度大，嚴(yán)重影響限制了企業(yè)的快速生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高強鋼壓力鋼管環(huán)縫組對快速壓縫系統(tǒng)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

本實用新型包括支撐立柱、作業(yè)平臺、液壓泵站、高壓油管、液壓油缸、旋轉(zhuǎn)托架、頂杠和弧度板，所述支撐立柱穿過所述作業(yè)平臺的中心孔，所述旋轉(zhuǎn)托架安裝于所述支撐立柱的頂部，所述頂杠包括兩個，分別安裝于所述旋轉(zhuǎn)托架的兩側(cè)，所述液壓油缸為兩個，分別安裝于兩個所述頂杠的外端，所述弧度板為兩個，分別安裝于兩個所述液壓油缸的活塞桿的外端，兩個所述液壓油缸的油管分別通過高壓油管與所述液壓泵站的出油口連接。

使用時，將待拼裝落節(jié)組對的兩個單節(jié)壓力鋼管吊放至本實用新型外部并上、下排列，本實用新型整體置于壓力鋼管內(nèi)部。然后啟動液壓泵站，將液壓油缸的活塞桿上的弧度板頂至需要調(diào)整的上、下壓力鋼管之間的環(huán)縫上即可進行環(huán)縫快速壓縫調(diào)整，極其準(zhǔn)確、方便、快捷。

本實用新型的有益效果在于：

利用本實用新型進行高強鋼壓力鋼管環(huán)縫組對，速度快、效率高、壓縫質(zhì)量好；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以現(xiàn)場加工制作，可長期重復(fù)使用，成本投入少，施工成本低，便于推廣。本實用新型徹底解決了傳統(tǒng)壓力鋼管環(huán)縫組對尤其是80公斤級高強鋼組對時的效率低下和質(zhì)量無法根本保證的弊病。

附圖說明

圖1是本實用新型應(yīng)用時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，本實用新型包括支撐立柱12、作業(yè)平臺10、液壓泵站7、高壓油管6、液壓油缸3、旋轉(zhuǎn)托架1、頂杠2和弧度板4，支撐立柱12穿過作業(yè)平臺10的中心孔，旋轉(zhuǎn)托架1安裝于支撐立柱12的頂部，頂杠2包括兩個，分別安裝于旋轉(zhuǎn)托架1的兩側(cè)，液壓油缸3為兩個，分別安裝于兩個頂杠2的外端，弧度板4為兩個，分別安裝于兩個液壓油缸3的活塞桿的外端，兩個液壓油缸3的油管分別通過高壓油管6與液壓泵站7的出油口連接。

安裝時，支撐立柱12的下端和作業(yè)平臺10均安裝于基礎(chǔ)8上，支撐立柱12的上端穿過作業(yè)平臺10的中心孔，然后依次在支撐立柱12的上端安裝旋轉(zhuǎn)托架1、頂杠2、液壓油缸3和弧度板4，再用高壓油管6連接好液壓油缸3與液壓泵站7即可。

操作時，首先將需要進行環(huán)縫組對的待拼鋼管9和待拼鋼管11吊放至本實用新型外部，待拼鋼管9和待拼鋼管11呈上、下排列，待拼鋼管9和待拼鋼管11之間形成環(huán)縫5，操作人員站在作業(yè)平臺10上將液壓油缸3和弧度板4對準(zhǔn)需要進行壓縫的環(huán)縫5上，啟動液壓泵站7，液壓油通過高壓油管6后推動液壓油缸3的活塞桿，將弧度板4頂至緊貼環(huán)縫5并使其產(chǎn)生弧度變化，直至待拼鋼管9和待拼鋼管11邊緣的弧度一致，即可進行環(huán)縫5的點焊固定。然后轉(zhuǎn)動頂杠2旋轉(zhuǎn)液壓油缸3至下一處需要進行弧度校正的環(huán)縫5處重復(fù)上述步驟即可進行環(huán)縫5的快速組對。