[實用新型]滴灌帶成型設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220317546.6
• 申請日: 2012-07-03
• 公開（公告）號: CN202668995U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賀岳年
• 申請（專利權(quán)）人: 舟山市安格機械有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29L29/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 王樹鏞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及擠出機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種用于生產(chǎn)滴灌帶的滴灌帶成型設(shè)備。

背景技術(shù)

滴灌是一種精密的灌溉方法，它利用低壓管道系統(tǒng)，將水直接輸送到田間，再經(jīng)過安裝在毛管上的滴頭、孔口或滴灌帶等灌水器，將水一滴一滴地均勻而又緩慢地滴入作物根區(qū)附近土壤中，從而使作物根系最發(fā)達區(qū)的土壤經(jīng)常保持適宜的濕度，為作物高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。在國家節(jié)能節(jié)水的大工程背景下，各行業(yè)越來越重視，尤其是西部干旱少水的地方，節(jié)水農(nóng)業(yè)設(shè)備成為熱銷品。通常，滴灌帶的生產(chǎn)是通過塑料擠出機及配套的擠出模具來成型的，現(xiàn)有技術(shù)的滴灌帶成型設(shè)備中，原料通過擠出機融化后，進入工位頭，再從工位頭上的一個出帶口出來一根圓管，這根圓管經(jīng)過熱壓成型器后即可壓出一條帶子，即兩條成品滴灌帶。但是，上述這種結(jié)構(gòu)的滴灌帶成型設(shè)備存在以下的缺點：由于一臺滴灌帶成型設(shè)備一次只能生產(chǎn)一條帶子，即兩條成品滴灌帶，生產(chǎn)效率低下，滿足不了市場的需求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種一次能生產(chǎn)兩條帶子、生產(chǎn)效率高的滴灌帶成型設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的滴灌帶成型設(shè)備，包括擠出機、工位頭、熱壓成型器和基座，所述的工位頭與擠出機連接，滴灌帶通過工位頭上的出帶口后進入熱壓成型器熱壓成型，熱壓成型器連接在基座上，所述的工位頭為雙工位頭，相應(yīng)的雙工位頭上具有兩個出帶口，基座上滑動連接有兩組熱壓成型器，該兩組熱壓成型器的位置分別對應(yīng)雙工位頭上的兩個出帶口。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：由于從擠出機出來后經(jīng)過雙工位頭、并從兩個出帶口出來兩根圓管經(jīng)過兩個熱壓成型器的熱壓成型后，生產(chǎn)出兩條帶子，即四條滴灌成品帶，因此，生產(chǎn)效率大大提高。

作為改進，所述的雙工位頭上的兩個出帶口之間設(shè)有自平衡裝置，該自平衡裝置包括扇形塊和轉(zhuǎn)動桿，所述的扇形塊緊配在轉(zhuǎn)動桿上，轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接在雙工位頭中。采用這種結(jié)構(gòu)后，當從兩個出帶口出來的圓管厚度不一致時，扇形塊的兩側(cè)產(chǎn)生壓差，這樣，扇形塊會自動轉(zhuǎn)動，來調(diào)節(jié)兩根分管的口徑，從而實現(xiàn)自平衡，保證從出帶口出來的圓管的厚度一致，因此，生產(chǎn)工況穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好。

作為進一步改進，所述的雙工位頭的外表面包覆有一層由玻璃絲棉制成的保溫層。采用這種結(jié)構(gòu)后，省去了現(xiàn)有技術(shù)中的電加熱裝置，大大降低了能耗。

作為更進一步地改進，所述的熱壓成型器滑動連接在基座上是指，它包括滑軌和兩付絲杠螺母機構(gòu)，所述的滑軌和兩付絲杠螺母均連接在基座上，所述的每組熱壓成型器分別連接一付獨立的絲杠螺母機構(gòu)且每組熱壓成型器與滑軌滑動配合。采用這種結(jié)構(gòu)后，兩個熱壓成型器可以通過滑軌和絲杠螺母機構(gòu)實現(xiàn)同向或反向的運動，來保證與出帶口的位置相對應(yīng)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實用新型滴灌帶成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中雙工位頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、擠出機；2、雙工位頭；3、自平衡裝置；31、扇形塊；32、轉(zhuǎn)動桿；4、出帶口；5、基座；6、熱壓成型器；7、絲杠螺母機構(gòu)；8、滑軌；9、保溫層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地說明。

由圖1所示的本實用新型滴灌帶成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括擠出機1、工位頭、熱壓成型器6和基座5，所述的工位頭與擠出機1連接，滴灌帶通過工位頭上的出帶口4后進入熱壓成型器6熱壓成型，熱壓成型器6連接在基座5上。所述的工位頭為雙工位頭2，相應(yīng)的雙工位頭2上具有兩個出帶口4，基座5上滑動連接有兩組熱壓成型器6，該兩組熱壓成型器6的位置分別對應(yīng)雙工位頭2上的兩個出帶口4。

結(jié)合圖2所示，所述的雙工位頭2上的兩個出帶口4之間設(shè)有自平衡裝置3，該自平衡裝置3包括扇形塊31和轉(zhuǎn)動桿32，所述的扇形塊31緊配在轉(zhuǎn)動桿32上，轉(zhuǎn)動桿32轉(zhuǎn)動連接在雙工位頭2中。扇形塊與雙工位頭主體形成間隙配合，該配合間隙為0.001mm～0.002mm。扇形塊由稀土氧化陶瓷SiN4材料制成，其中含釓量為1%～2%，這是由于此材料膨脹系數(shù)小、表面光滑性好且耐高溫。雙工位頭由含稀土鑄件材料制成，其中含釤1%～1.5%，含銪0.1%～0.2%，同樣，此材料膨脹系數(shù)小且耐高溫。由于使用了這些稀土材料，本設(shè)備在長期的熱脹冷縮的工況下，密封性也很好而不會發(fā)生漏液的情況，大大增加了使用壽命，產(chǎn)品質(zhì)量也更加穩(wěn)定。所述的雙工位頭2的外表面包覆有一層由玻璃絲棉制成的保溫層9。