[實用新型]帶鋸刀

有效

• 申請號: 201220317502.3
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN202824862U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 辻本晉;押部勝彥;許其武
• 申請（專利權）人: 株式會社天田;株式會社天田機床
• 主分類號: B23D61/14
• 分類號: B23D61/14
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 張敬強;嚴星鐵

技術領域

本實用新型涉及作為一個鋸齒組以適當的齒距具有適當數量的直齒和適當數量的左偏齒及右偏齒的帶鋸刀，更詳細地說，涉及為了實現對帶鋸刀進行無接縫狀焊接時的無接縫焊接部的品質的提高，抑制來自焊接部的過早斷裂以實現長壽命化，對焊接性的容易性進行判別（評價）并進行制作的帶鋸刀。?

背景技術

一直以來，作為切斷金屬制的工件的切斷機使用帶鋸機。該帶鋸機使用無接縫狀焊接的帶鋸刀。上述帶鋸刀使用將高速工具鋼或硬質合金作為刀刃焊接或釬焊在材質為高強度合金鋼帶狀的主體部一側的所謂雙金屬帶具刀。?

無接縫狀焊接的帶鋸刀繞掛在設置于帶鋸機上的驅動輪及從動輪上使用。因此，安裝在帶鋸機上的無接縫狀的帶鋸刀受到以下三個應力，即由驅動、從動這兩個輪作用的拉伸應力，由這兩個輪作用的彎曲應力以及以將帶鋸刀的齒頂指向對工件的吃刀方向的方式由帶鋸刀導軌引起的扭轉的扭轉應力；并且還受到每次在帶鋸刀的各鋸齒吃入工件時的沖擊、振動。即，帶鋸刀在苛刻的條件下使用。因此，有時會因帶鋸刀的主體部疲勞破壞而達到壽命。?

然而，帶鋸機所使用的無接縫狀的帶鋸刀將長的帶鋸刀切斷成所要求的長度，并通過對已切斷的兩端部進行焊接而構成為無接縫狀。因此，為了實現無接縫狀的帶鋸刀的長壽命化，上述焊接部（無接縫焊接部）的焊接品質是重要的因素。例如，若在無接縫焊接部產生臺階，則成為帶鋸刀每轉一圈在切斷部產生傷痕、或者在焊接部前后產生齒損的原因。另外，在無接縫焊接部有金屬缺陷的情況下還成為產生早期斷裂的原因。此外，即使對帶鋸刀的材質及齒形進行了某些改善，若在無接縫焊接部存在缺陷，不言而喻，也不能得到改善的效果。?

然而，眾所周知，帶鋸刀具有適當數量的直齒和適當數量的左偏齒及右偏齒，在各鋸齒之間形成用于暫時蓄積通過工件的切削所產生的切屑的齒槽（容?屑槽）。有時將該齒槽的最深部稱為齒底。該齒底的部分是帶鋸刀的帶的寬度尺寸變得最小的部分，是應力最集中的部分。因此，帶鋸刀的疲勞斷裂往往產生在齒底的部分。?

因此，為了避免在帶鋸刀的齒槽的齒底部分進行焊接，提出了在鋸齒的后面部分進行無接縫焊接的方案（參照專利文獻1）。此外，作為可以認為涉及到本實用新型的現有技術文獻，還有專利文獻2～4。?

現有技術文獻?

專利文獻1：EP0531879B1號公報?

專利文獻2：日本特開平6—718號公報?

專利文獻3：USP4292871號公報?

專利文獻4：日本特許第4464473號公報?

上述專利文獻1所記載的鋸齒的結構為具有從該鋸齒的齒頂與該鋸齒的后側的后續齒的齒槽的齒底（底面）連接的后面的結構。換言之，后面的后角是一定的。因此，僅僅對長的帶鋸刀的一端側與另一端側進行對接時，有時后面處于連續的狀態。?

但是，在對帶鋸刀的已切斷的一端側與另一端側進行無接縫焊接時，一般多使用閃光焊。因此，在進行閃光焊時，若使相互的端面輕輕地接觸并通電，則因端面的微小突起部接觸而急劇地加熱熔融，產生火花而飛濺到焊接部的外周。并且，若使兩端面接近，則其他微小突起部漸漸地接觸而熔融飛散。進而，通過在相互對接的焊接面的整個面達到熔點時向對接的方向加壓而將氧化物擠出以實現焊接。?

即，若在帶鋸刀的鋸齒的后面的部分進行無接縫焊接，則通過閃光焊從焊接部進行金屬的去除，從而在鋸齒的后面產生臺階部。?

考慮到上述臺階部的發生也可以進行鋸齒的后面部的切斷。但是，在這種情況下，需要切斷成要進行無接縫焊接的已切斷的帶鋸刀的對接的另一端側（齒槽的齒底側）與一端側（鋸齒的齒頂側）相比具有臺階差，因而存在帶鋸刀的兩端側的切斷位置難以設定之類的問題。?

然而，為了減小進行帶鋸刀的無接縫焊接時的上述臺階部，只要減小鋸齒的后面的后角即可。但是，若減小鋸齒的后角，則會產生后續齒的齒槽深度變?小之類的新問題。于是，若為了不讓齒槽深度變小而加大鋸齒的后面的后角，則存在在后面部分的無接縫焊接時所產生的上述臺階部的臺階差變大，并且鋸齒的齒頂的齒角變小，齒頂的強度下降之類的問題。?

因此，如上述專利文獻3所記載的鋸齒的結構那樣，若做成在從鋸齒的齒頂的第一后面的后側與第一后面的后角相比加大后角，而且具有與后側的后續齒的齒槽底面連接的第二后面的結構，則能加大鋸齒的齒頂的齒角，并且能加大上述齒槽的面積。即，希望能實現鋸齒的齒頂的強度的提高，而且實現齒槽面積的增大。?