[實用新型]一種風機蝸殼結構

有效

• 申請號: 201220317416.2
• 申請日: 2012-06-30
• 公開（公告）號: CN202718923U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 雷威;賈松;劉先軍;羅云益;楊文波;曾建華
• 申請（專利權）人: 中山大洋電機股份有限公司
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42
• 代理公司: 中山市漢通知識產權代理事務所 44255
• 代理人: 古冠開

技術領域：

本實用新型涉及一種風機蝸殼結構。

背景技術：

傳統的風機蝸殼結構，包括蝸殼體和蓋板，蓋板安裝在蝸殼體上，蝸殼體和蓋板之間固定不能移動，該結構只適用于一種型號的風機結構，通用性較差，對于不同性能要求的風機結構需采用不同結構的蝸殼體和蓋板，種類復雜，生產運營及管理成本較高。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種風機蝸殼結構，該結構簡易，裝配簡易，減少了蝸殼種類，降低了生產運營及管理成本。

本實用新型的目的是通過以下的技術方案予以實現的。

一種風機蝸殼結構，包括蝸殼體和蓋板，蝸殼體包括底板和從底板邊緣向上凸起的側板，側板形成安裝風輪的空腔，蓋板包括中間設有進風口的頂板，頂板邊緣向下凸出的安裝板,安裝板上設有通孔，側板上開設有若干軸向分布的側板安裝孔，安裝板嵌入空腔里，螺釘通過通孔擰入側板安裝孔里將安裝板鎖緊在側板上，安裝板可沿軸向移動。

上述所述的在側板內側、底板上凸出內板，內板和側板形成條形槽，安裝板可沿條形槽軸向移動并通過螺釘鎖緊。

上述所述的內板上開設若干內板安裝孔，側板安裝孔和內板安裝孔位置對應，螺釘穿過側板安裝孔、通孔和內板安裝孔將安裝板鎖緊。

上述所述的若干內板安裝孔沿軸向均布在內板上。

上述所述的內板焊接在底板上。

本實用新型與現有技術相比的有益效果是：1）本實用新型安裝板可沿條形槽軸向移動，使蓋板沿軸向移動，通過調節蝸殼高度來調整蝸殼整機的性能，結構簡易，裝配簡易，提高蝸殼零部件的標準化程度，減少了蝸殼種類，降低了生產運營及管理成本；2）安裝板上設有通孔，側板上開設有若干側板安裝孔，內板上開設若干內板安裝孔，側板安裝孔和內板安裝孔位置對應，螺釘穿過側板安裝孔、通孔和內板安裝孔將安裝板鎖緊，若干側板安裝孔沿軸向均布在側板上，若干內板安裝孔沿軸向均布在內板上，結構設計合理，安裝簡易。

附圖說明：

圖1?是本實用新型的立體圖；

圖2?是本實用新型的分解圖；

圖3?是本實用新型的結構示意圖；

圖4?是圖3?A-A部分的剖視圖。

具體實施方式：

下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。

實施例一：如圖1至圖4所示，本實用新型是一種風機蝸殼結構，包括蝸殼體1和蓋板2，蝸殼體1包括底板11和從底板11邊緣向上凸起的側板12，側板12形成安裝風輪的空腔3，蓋板2包括中間設有進風口4的頂板21，頂板21邊緣向下凸出的安裝板22,安裝板22上設有通孔220，側板12上開設有若干軸向分布的側板安裝孔120，安裝板22嵌入空腔3里，螺釘5通過通孔220擰入側板安裝孔120里將安裝板22鎖緊在側板12上，安裝板22可沿軸向移動。

實施例二：在實施例一的基礎上增加如下技術特征：在側板12內側、底板11上凸出內板13，內板13和側板12形成條形槽14，安裝板22可沿條形槽14軸向移動并通過螺釘5鎖緊。

實施例三：在實施例二的基礎上增加如下技術特征：內板13上開設若干內板安裝孔130，側板安裝孔120和內板安裝孔130位置對應，螺釘5穿過側板安裝孔120、通孔220和內板安裝孔130將安裝板22鎖緊。

實施例四：在實施例三的基礎上增加如下技術特征：若干內板安裝孔130沿軸向均布在內板13上。

實施例五：在實施例二或實施例三或實施例四的基礎上增加如下技術特征：內板13焊接在底板11上。

由于本申請是機械領域，本領普通技術人員顯而易見聯想得到：實施例二、實施例三、實施例四或實施例五提及的增加的技術特征自由組合，與實施例一的技術方案組合成新的技術方案。

本實用新型通過調節蝸殼高度來調整蝸殼整機的性能，結構簡易，裝配簡易，提高蝸殼零部件的標準化程度，減少了蝸殼種類，降低了生產運營及管理成本。