[實用新型]一種鎖模系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220316557.2
• 申請日: 2012-07-03
• 公開（公告）號: CN202764159U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧春生
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海市華硅電力科技有限公司
• 主分類號: B29C45/67
• 分類號: B29C45/67
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鎖模系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有平常的注塑機分為立式注塑機和臥式注射機，采用較多的立式注塑機由于注射量比較小而整體高度又較高，其自動化程度也不高，因而生產(chǎn)效率比較低，已經(jīng)不適用于較大規(guī)模的批量生產(chǎn)；例如，現(xiàn)有的立式注塑機注射量在30克至400克之間，總高度在2.5米至4米之間，這樣給運輸、維修帶來了極大的不便。此外現(xiàn)有的注塑機也不適用于在注塑工藝特殊如要平放銅件、不銹鋼件、嵌件、預(yù)埋件注塑成形的場合，另外現(xiàn)有的注塑機中產(chǎn)品的頂出裝置是在鎖模裝置內(nèi)部，這樣的設(shè)計不夠人性化，對操作者的安全性造成了隱患。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動化程度高、生產(chǎn)效率高、能滿足特殊注塑工藝場合的鎖模系統(tǒng)。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括工作臺、設(shè)置在所述工作臺上的轉(zhuǎn)盤、用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤馬達、穿過所述工作臺的第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱和第三導(dǎo)柱，所述三個導(dǎo)柱均可沿豎直方向上下升降，所述三個導(dǎo)柱的上端固定有上模板，所述上模板下部安裝有前模，所述三個導(dǎo)柱的下端固定有下模板，所述下模板連接有驅(qū)動所述三個導(dǎo)柱升降運動的鎖模裝置，所述轉(zhuǎn)盤以所述第一導(dǎo)柱為中心軸旋轉(zhuǎn)并且在所述轉(zhuǎn)盤上安裝有至少兩個以所述第一導(dǎo)柱對稱設(shè)置的后模，所述后模與所述前模相匹配。

進一步，所述鎖模裝置包括中間的大油缸以及位于兩側(cè)的左小油缸、右小油缸，所述大油缸、所述左小油缸、所述右小油缸安裝于所述工作臺與所述下模板之間。

進一步，所述鎖模裝置還包括增壓頂塊，所述增壓頂塊一端與所述大油缸接觸，另一端穿過所述工作臺與所述轉(zhuǎn)盤接觸，其中所述工作臺與所述轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有至少一圈以所述第一導(dǎo)柱為中心的鋼珠平面。

進一步，在所述上模板上安裝有向下頂出油缸用于前模中水口料頂出，在所述工作臺下面設(shè)置有向上頂出油缸用于后模中產(chǎn)品的頂出。

進一步，所述鎖模系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述上模板上方的微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置包括調(diào)整電機、傳動鏈、齒輪螺母，所述齒輪螺母設(shè)置在三個導(dǎo)柱上與其螺紋配合，所述調(diào)整電機通過所述傳動鏈與所述齒輪螺母相連接。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型包括工作臺、設(shè)置在所述工作臺上的轉(zhuǎn)盤、用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤馬達、穿過所述工作臺的第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱和第三導(dǎo)柱，所述三個導(dǎo)柱均可沿豎直方向上下升降，所述三個導(dǎo)柱的上端固定有上模板，所述上模板下部安裝有前模，所述三個導(dǎo)柱的下端固定有下模板，所述下模板連接有驅(qū)動所述三個導(dǎo)柱升降運動的鎖模裝置，所述轉(zhuǎn)盤以所述第一導(dǎo)柱為中心軸旋轉(zhuǎn)并且在所述轉(zhuǎn)盤上安裝有至少兩個以所述第一導(dǎo)柱對稱設(shè)置的后模，所述后模與所述前模相匹配，與現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的注塑機相比，本實用新型中的三柱式鎖模系統(tǒng)為立式布置，且工作臺中裝有轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，轉(zhuǎn)盤上裝有多個工位模具，適用于多模生產(chǎn)，自動化程度高、生產(chǎn)效率高，由于模具立式向上安裝在轉(zhuǎn)盤平面上，所以在特殊注射要求場合中可安放鑲件工藝注射，所以本實用新型能滿足特殊注塑工藝場合。

由于所述鎖模裝置包括中間的大油缸以及位于兩側(cè)的左小油缸、右小油缸，所述大油缸、所述左小油缸、所述右小油缸安裝于所述工作臺與所述下模板之間，在鎖?；蜷_模時，所述左小油缸和所述右小油缸帶動所述大油缸及所述下模板上下運動，所述大油缸在鎖模終止后才加壓，這樣不需要大油泵大電機驅(qū)動，達到節(jié)能目的，又能達到鎖模力和鎖模速度要求，同時，由于所述大油缸在開合模過程中又能起精密導(dǎo)向作用使鎖模或開模更加平穩(wěn)工作，所以本實用新型節(jié)能效果好、使用效果好。

由于上模板的上方設(shè)置有上頂針，適用于將水口料頂出或特殊模具的前模頂出，用于產(chǎn)品的下頂針安裝在工作臺下的位置并不在鎖模裝置內(nèi)，比已往頂出裝置在鎖模裝置內(nèi)安全性大大提高，所以本實用新型使用方便、安全性能高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型中鎖模裝置三個油缸液壓原理示意圖。

具體實施方式

本實用新型的鎖模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度及生產(chǎn)率高、設(shè)計合理，適用于特殊要求的立式射注工藝環(huán)境，如塑磁注射電機轉(zhuǎn)子(加長電機軸一體化注塑)，各種不銹鋼，各種銅件等需要預(yù)埋的場合。下面結(jié)合附圖給岀的實施例中對本實用新型作進一步詳沺說眀：