[實(shí)用新型]一種減速電機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220315885.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202679129U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閔曉露 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州福諾傳動(dòng)機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K5/16 | 分類號(hào): | H02K5/16;F16J15/16 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 213177 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 減速 電機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于減速電機(jī)類,尤其是一種保證電機(jī)油封長(zhǎng)期有效密封的減速電機(jī)。
背景技術(shù)
減速電機(jī)是由電機(jī)直接帶齒輪驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),電機(jī)法蘭與減速機(jī)輸入端直接聯(lián)接。減速電機(jī)以其結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,傳動(dòng)平穩(wěn),效率高等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于化工機(jī)械、輸送傳動(dòng)等行業(yè)自動(dòng)化。由于減速電機(jī)是由電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)接,雖然省略了減速機(jī)和電機(jī)之間的過渡聯(lián)接,但也對(duì)電機(jī)的密封和工作性能提出了更高的要求。
目前國(guó)內(nèi)減速電機(jī)最大的問題出現(xiàn)在電機(jī)密封端滲漏油而產(chǎn)生的電機(jī)燒壞和環(huán)境污染等情況。由于電機(jī)軸直接安裝齒輪,而減速機(jī)是通過潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,所以在電機(jī)高速運(yùn)行過程中,減速機(jī)中潤(rùn)滑油對(duì)電機(jī)油封有直接沖擊現(xiàn)象,如果減速機(jī)安裝位置特殊時(shí),電機(jī)油封將直接浸沒在潤(rùn)滑油中,電機(jī)油封將承受一定的油壓。電機(jī)油封普遍采用的是帶唇口旋轉(zhuǎn)式橡膠密封圈,在長(zhǎng)期運(yùn)行中,潤(rùn)滑油對(duì)電機(jī)油封的直接沖擊或油壓造成了油封滲漏油幾率增大。所以為了保障減速電機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,需對(duì)電機(jī)密封處做改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:基于上述問題,提供一種有效防止?jié)櫥蛯?duì)電機(jī)油封直接沖擊或油壓而造成的油封滲漏油現(xiàn)象,保證電機(jī)油封長(zhǎng)期有效密封的減速電機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種減速電機(jī),包括電機(jī)本體,所述的電機(jī)本體上具有機(jī)殼,電機(jī)本體的一側(cè)具有電機(jī)輸出端,所述的電機(jī)輸出端包括電機(jī)軸、軸承、法蘭和電機(jī)油封,電機(jī)軸上設(shè)有安裝軸承的軸承安裝檔和安裝電機(jī)油封的精磨加工后又拋光加工的油封檔,油封檔的前段裝有甩油環(huán),所述的甩油環(huán)具有甩油環(huán)安裝檔、平整的擋油面以及完整圓潤(rùn)的甩油弧,甩油環(huán)安裝檔與電機(jī)軸安裝檔相配合,甩油環(huán)安裝檔為一弧形凹槽,甩油環(huán)安裝檔連接著擋油面,擋油面連接著甩油弧,甩油弧為一凸起的圓弧。
所述的油封檔的表面光潔度為0.4。因?yàn)樵姍C(jī)油封檔只進(jìn)行精磨加工,與電機(jī)軸軸承檔一起加工,保證同心度,但由于精磨后電機(jī)油封檔的表面光潔度僅能達(dá)到0.8,仍有細(xì)微加工刀紋存在,這就給長(zhǎng)期使用中潤(rùn)滑油順著刀紋痕跡通過油封密封進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部留下了隱患。為了避免以上情況,電機(jī)軸上的油封檔精磨加工后再拋光加工,表面光潔度可以達(dá)到0.4,從而徹底消除了精加工后仍存在的細(xì)微加工刀紋,可以很大程度上避免了潤(rùn)滑油竄油的可能性。
所述的甩油環(huán)由鐵皮一次沖壓成型。因?yàn)樗τ铜h(huán)安裝檔與電機(jī)軸安裝檔相配合,當(dāng)電機(jī)本體工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),甩油環(huán)跟電機(jī)軸需要同步運(yùn)轉(zhuǎn),所以不得有松動(dòng)現(xiàn)象,甩油環(huán)一次沖壓成型精度高,可以有效防止松動(dòng)。
進(jìn)一步地,沖壓成型的甩油環(huán)的鐵皮厚度為0.3~0.7mm。合理的鐵皮厚度,不但使甩油環(huán)具有抗?jié)櫥蜎_擊的強(qiáng)度保證,而且使得沖壓成型成品率高。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中電機(jī)輸出端密封甩油環(huán)的設(shè)計(jì)安裝,在電機(jī)本體高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,有效防止?jié)櫥蛯?duì)電機(jī)油封直接沖擊或油壓而造成的油封滲漏油現(xiàn)象,保證了電機(jī)油封的長(zhǎng)期有效的密封,同時(shí)也為電機(jī)本體整體正常運(yùn)行和維護(hù)便捷提供了更好的保障。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型中甩油環(huán)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型中甩油環(huán)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.機(jī)殼,2.電機(jī)軸,3.軸承,4.法蘭,5.電機(jī)油封,6.甩油環(huán),6-1.甩油環(huán)安裝檔,6-2.擋油面,6-3.甩油弧。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1~3所示的一種減速電機(jī),包括電機(jī)本體,電機(jī)本體上具有機(jī)殼1,電機(jī)本體的一側(cè)具有電機(jī)輸出端,電機(jī)輸出端包括電機(jī)軸2、軸承3、法蘭4和電機(jī)油封5,電機(jī)軸2上設(shè)有安裝軸承3的軸承安裝檔和安裝電機(jī)油封5的精磨加工后又拋光加工的油封檔,油封檔的前段裝有甩油環(huán)6,甩油環(huán)6具有甩油環(huán)安裝檔6-1、平整的擋油面6-2以及完整圓潤(rùn)的甩油弧6-3,甩油環(huán)安裝檔6-1與電機(jī)軸安裝檔相配合,甩油環(huán)安裝檔6-1為一弧形凹槽,甩油環(huán)安裝檔6-1連接著擋油面6-2,擋油面6-2連接著甩油弧6-3,甩油弧6-3為一凸起的圓弧。
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