[實用新型]電腦繞線機用剪線裝置

有效

• 申請號: 201220315701.0
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN202671858U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 田桂郁
• 申請（專利權）人: 浙江信勝縫制設備有限公司
• 主分類號: D05C11/20
• 分類號: D05C11/20;D05C13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電腦繞線機，尤其涉及一種用于電腦繞線機中具有自動剪線功能的剪線裝置。

背景技術

在電腦刺繡機中，梭芯里的線需單獨繞制，由于電腦刺繡機每個機頭需配置一只旋梭，因而梭芯的用量大，需采用專門的繞線機進行繞制，一般采用電腦繞線機，而普通電腦繞線機不僅速度慢，而且每次只能繞制一只梭芯，影響生產效率，而且當梭芯繞制完成后需進行人工剪線，操作麻煩，勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種剪線方便、生產效率高的電腦繞線機用剪線裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型包括剪線驅動馬達、與剪線驅動馬達輸出軸端連接的剪線傳動機構，所述剪線傳動機構輸出端連接有刀片軸，所述刀片軸上設有刀片。

作為優選，所述剪線傳動機構為凸輪連桿機構，所述凸輪連桿機構由與剪線驅動馬達輸出軸端連接的剪線凸輪、設于剪線凸輪上的刀片桿驅動桿、與刀片桿驅動桿端部連接的刀片軸固定桿組成，所述刀片軸固定桿與刀片軸端部固定連接。

作為優選，所述剪線驅動馬達裝于剪線馬達安裝座上，所述剪線馬達安裝座上設有剪線驅動馬達感應器，所述刀片桿驅動桿的形狀為“7”字型，所述剪線凸輪與“7”型刀片桿驅動桿的轉角處相連接，當刀片桿驅動桿轉動時，所述刀片桿驅動桿遠離連接處的一端可與剪線驅動馬達感應器相接觸。

作為優選，所述設于刀片軸上的刀片數量為多副。

本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯特點與有益效果：

1、剪線方便。由于本實用新型采用凸輪連桿機構驅動刀片，實現自動剪線，因而剪線非常方便。

2、生產效率高。由于本實用新型采用刀片軸上安裝多副刀片，實現集中驅動剪線，從而有效提高了生產效率。

附圖說明

附圖是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述：

如附圖所示：本實用新型包括剪線驅動馬達1、與剪線驅動馬達1輸出軸端連接的剪線傳動機構，剪線傳動機構輸出端連接有刀片軸2，刀片軸2上設有刀片3、5、6等，剪線傳動機構為凸輪連桿機構，凸輪連桿機構由與剪線驅動馬達1輸出軸端連接的剪線凸輪8、設于剪線凸輪8上的刀片桿驅動桿9、與刀片桿驅動桿9端部連接的刀片軸固定桿10組成，刀片軸固定桿10與刀片軸2端部固定連接，剪線驅動馬達1裝于剪線馬達安裝座11上，剪線馬達安裝座11上設有剪線驅動馬達感應器12，刀片桿驅動桿9的形狀為“7”字型，剪線凸輪8與“7”字型刀片桿驅動桿9的轉角處相連接，當刀片桿驅動桿9轉動時，刀片桿驅動桿9遠離連接處的一端可與剪線驅動馬達感應器12相接觸。

本實用新型的工作過程如下：

當需將底線剪斷時，在剪線驅動馬達感應器12的作用下，向剪線驅動馬達1發出信號，使剪線驅動馬達1轉動，于是帶動剪線凸輪8轉動，使刀片桿驅動桿9轉動，刀片桿驅動桿9推動刀片軸固定桿10一端前移，使刀片軸2繞中心轉動，而刀片軸2上連接有與梭芯對應的刀片，則使刀片上抬分別將底線切下，從而完成自動剪線過程。