[實(shí)用新型]白酒冷卻器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220315540.5
• 申請日: 2012-07-02
• 公開（公告）號: CN202744524U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉小剛;盧中明;涂飛勇;吳曉燕;任劍波;沈曉娟
• 申請（專利權(quán)）人: 瀘州品創(chuàng)科技有限公司
• 主分類號: C12G3/12
• 分類號: C12G3/12
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所 51124
• 代理人: 劉世平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種白酒冷卻器。

背景技術(shù)

在固態(tài)白酒蒸餾過程中，冷卻器是重要的設(shè)備之一。在冷卻器內(nèi)，通過換熱方式將高溫酒蒸汽冷凝成低溫液體酒液，同時冷卻器內(nèi)冷卻水由下至上流動過程中被逐漸加熱。而且在白酒生產(chǎn)過程中，溫度因素是非常重要的，酒液流出溫度對于白酒產(chǎn)量及質(zhì)量具有重要影響作用，不同的香型或工藝酒所需酒液流出溫度不同，需要控制在某一溫度范圍值內(nèi)。通常采用的方法是控制冷卻器內(nèi)冷卻水的溫度，使酒蒸汽冷凝成酒液后的溫度維持在規(guī)定的范圍值內(nèi)。具體方式是，在發(fā)現(xiàn)酒液流出溫度即將超出要求的范圍時，工人通過打開或關(guān)閉冷卻器的進(jìn)水閥門，通過控制注入的新的冷卻水的水量，來實(shí)現(xiàn)對冷卻水整體溫度的調(diào)控。然而，這種人工調(diào)控方式的缺點(diǎn)為，溫度調(diào)節(jié)不夠及時和準(zhǔn)確，影響酒的質(zhì)量，反復(fù)注入和排出冷卻水容易造成冷卻水資源的浪費(fèi)，而且需要安排專人監(jiān)控，耗費(fèi)人力。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種白酒冷卻器，此白酒冷卻器自動監(jiān)測出酒溫度，自動調(diào)節(jié)冷卻水的溫度，對酒液的溫度控制更及時、準(zhǔn)確，保證了白酒產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：此白酒冷卻器包括桶體、進(jìn)水管、進(jìn)水閥門和液化管，所述進(jìn)水管設(shè)置于所述桶體的底部，所述進(jìn)水閥門的兩端分別連接水源和所述進(jìn)水管，所述液化管的末端設(shè)置有出酒管，所述出酒管伸出桶體，還包括溫度控制系統(tǒng)，所述溫度控制系統(tǒng)包括控制器和探頭；所述進(jìn)水閥門為電磁閥，所述控制器控制所述進(jìn)水閥門，所述探頭設(shè)置在所述出酒管上。由探頭采集經(jīng)冷卻后酒液的溫度，并由控制器控制進(jìn)水閥門的開啟和關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)冷卻水溫度。

所述探頭設(shè)置于所述出酒管的管壁外表面，在保證了采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性的同時，避免了對酒液的污染。

本實(shí)用新型的有益效果是：本白酒冷卻器采用了溫度監(jiān)控系統(tǒng)，自動監(jiān)測出酒溫度，數(shù)據(jù)采集更及時、更準(zhǔn)確，對冷卻水的溫度控制更精確，既保證了酒的質(zhì)量，又減輕了工人勞動強(qiáng)度，而且可以不必安排專人，節(jié)約了人力成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型白酒冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，此白酒冷卻器增加設(shè)置了溫度控制系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)包括控制器6和探頭7，由設(shè)置在出酒管5上的探頭7采集出酒溫度，并反饋給控制器6，控制器6向進(jìn)水閥門3發(fā)出開啟或者關(guān)閉的信號。當(dāng)探頭7檢測到出酒溫度接近規(guī)定溫度范圍的上限時，控制器6向進(jìn)水閥門3發(fā)出開啟信號，進(jìn)水閥門3打開，新的冷卻水從進(jìn)水管2注入到桶體1內(nèi)。由于進(jìn)水管2設(shè)置在桶體1的底部，出水管8設(shè)置在桶體1的上部，而且酒蒸汽在冷凝管4內(nèi)是由上至下運(yùn)動，所以經(jīng)過熱交換后，桶體1內(nèi)的冷卻水上部溫度高，下部溫度低。新注入的冷卻水將桶體1內(nèi)的水位抬高，位于上部的熱水從出水管8流出，這樣，冷水注入的同時，熱水流出，桶體1內(nèi)的冷卻水的整體溫度逐漸下降，更快、更多地吸收酒蒸汽的熱量，使出酒溫度降低。當(dāng)新注入的冷卻水達(dá)到一定比例時，出酒溫度接近規(guī)定溫度的下限，探頭7將溫度數(shù)據(jù)反饋給控制器6，控制器6向進(jìn)水閥門3發(fā)出關(guān)閉信號，停止向桶體1內(nèi)注入新的冷卻水。如此反復(fù)，達(dá)到自動測溫，自動控溫的效果，保證了酒產(chǎn)品的質(zhì)量，而且調(diào)控及時，控制精度高，節(jié)省人力。

根據(jù)酒的品種不同，溫度控制范圍也不同，例如濃香型白酒的出酒溫度要求控制在25℃—35℃之間，所以控制器6的開啟溫度一般設(shè)置在33℃左右，關(guān)閉溫度設(shè)置在27℃左右，在出酒溫度達(dá)到工藝要求溫度極限值之前開啟或關(guān)閉進(jìn)水閥門3。當(dāng)然，根據(jù)桶體1的容積的大小和新的冷卻水注入速度的快慢，需要適當(dāng)調(diào)整控制器6設(shè)置的檢測溫度與工藝要求溫度之間的差值。

將探頭7伸入出酒管5內(nèi)，直接檢測酒液的溫度是最準(zhǔn)確的，但作為飲品的白酒，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求很高，所以為了防止產(chǎn)品受到污染，探頭7設(shè)置在出酒管5的管壁外表面。也正是為了保證產(chǎn)品衛(wèi)生，冷凝管4和出酒管5等管道都采用不銹鋼等耐腐蝕的金屬材料，而這些材料的導(dǎo)熱性都很好，所以將探頭7設(shè)置于出酒管5的管壁外表面同樣可以檢測到非常準(zhǔn)確的溫度數(shù)據(jù)。而且，這樣設(shè)置也能防止酒液中的酸性成分對探頭7造成的腐蝕。