[實用新型]用于下拉式鍛造壓機的碟簧式上砧夾緊、旋轉及快換裝置有效
| 申請號: | 201220315316.6 | 申請日: | 2012-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN202683908U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 衛凌云;房志遠;范玉林;馮東曉 | 申請(專利權)人: | 中國重型機械研究院有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/08 | 分類號: | B21J13/08 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108 | 代理人: | 張培勛 |
| 地址: | 710032 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 下拉 鍛造 碟簧式上砧 夾緊 旋轉 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于鍛造裝備技術領域,是一種用于下拉式鍛造壓機的碟簧式上砧夾緊、旋轉及快換裝置。
背景技術
現有的下拉式鍛造壓機多為三梁兩柱式結構。由上梁、下梁及立柱組成的壓機框架沿著固定梁之導向裝置上下往復運動,實現鍛造功能。上梁下表面中心安裝有上砧墊板及上砧。由于鍛造工藝的需要,特別在進行鐓粗、拔長、摔圓、彎曲、校直等鍛造工藝時,常常需要實現上砧的旋轉以及需要頻繁更換不同種類的上砧。現有的下拉式鍛造壓機,需要在上梁的四個角上設置四組上砧夾緊、快換機構,才能實現單一的上砧夾緊、快換功能,但無法實現上砧旋轉之功能。這些裝置結構復雜,占用的空間尺寸龐大,涉及的零部件很多,制造、安裝和維修不方便,設備故障率高,嚴重影響生產效率;同時由于這些裝置的設置,大大提高了壓機設計的復雜性,嚴重的削弱了鍛造壓機上梁的強度,縮短了壓機的使用壽命。上砧夾緊、旋轉及快換功能的實現已成為鍛造壓機現代化水平的重要標志之一。
同時,下拉式鍛造壓機在工作時,工作速度快,動作頻次高,鍛造精度高,轉換時間短,鍛造偏心力對壓機零部件壽命有很大的影響,要求上砧與上砧墊板緊密貼合,減少碰撞。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種用于下拉式鍛造壓機的碟簧式上砧夾緊、旋轉及快換裝置,它采用一體結構設計實現了鍛壓機上砧夾緊、上砧旋轉和上砧快換這三種功能的有機結合,它結構簡單使用方便。
本實用新型的技術方案是:用于下拉式鍛造壓機的碟簧式上砧夾緊、旋轉及快換裝置,其特征是:它至少由碟簧組式上砧夾緊機構和上砧旋轉機構組成,并固定安裝在鍛壓機的上梁中心線上,本系統與鍛造壓機上梁固定連接;上砧夾緊機構至少包括上砧壓下缸、T型拉桿、碟簧組、活塞、第二螺母、滑塊、支承座和帶鍵齒輪,T型拉桿的T型頭端部安裝在上砧連接座的凹槽中,并沿著上砧壓下缸中心線作上下往復運動,T型拉桿上還設置有帶鍵齒輪;上砧旋轉機構是在本系統的上砧旋轉油腔中設置有齒條式活塞桿,齒條式活塞桿與帶鍵齒輪嚙合,驅動T型拉桿作90°往復旋轉運動。
所述的碟簧組式上砧夾緊機構它包括上砧壓下缸、T型拉桿、活塞、第一軸承、帶鍵齒輪、第二軸承、滑塊、碟簧組、支承座和第二導向套;活塞設置在上砧壓下缸的上砧壓下油腔中,并可以上下移動,T型拉桿的末端與活塞固定連接,T型拉桿連接活塞后依次穿過第一軸承、帶鍵齒輪、第二軸承、滑塊、碟簧組、支承座和第二導向套,并通過第二螺母將它們緊固;支承座坐落在鍛造壓機上梁上;第一導向套通過螺栓與鍛造壓機上梁固定連接,第二導向套通過第三連接螺釘與鍛造壓機上梁固定連接。
所述的碟簧組的一端坐落在支承座上,另一端壓在滑塊上;第二螺母控制碟簧組的壓縮量,通過調節第二螺母使鍛壓機上砧與上砧墊板緊密貼合。
所述的上砧壓下缸的下部有一個凸臺,上砧壓下缸通過螺柱和第一螺母與鍛造壓機上梁固定連接。
所述的齒條式活塞桿沿著上砧旋轉油腔的中心線運動。
本實用新型的特點是:
1、設置專用的碟簧組式上砧夾緊機構,保證了在鍛壓機頻繁的上下運動中上砧和上砧墊板的緊密結合,同時克服了上砧運動時的慣性,減少運動中的碰撞。
2、設置了上砧旋轉機構,可以在鍛造工件時邊鍛邊校,減少鍛件再次加熱時的氧化損耗,節約了能源。
3、具有上砧快換功能,當鍛壓機上、下砧接觸時,通過向上砧壓下油腔通高壓油的方法,使T型拉桿脫離上砧連接座,并通過下砧移動裝置帶動待換上砧,實現上砧的快速更換。
附圖說明
下面將結合實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1是實施例1用于下拉式鍛造壓機的碟簧式上砧夾緊、旋轉及快換裝置與鍛壓機連接結構示意圖;
圖2是實施例2碟簧組形式的夾緊、旋轉機構示意圖;
圖3是圖2中的A-A剖面圖;
圖4是實現上砧快換功能示意圖。
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