[實用新型]一種變風量地板送風裝置有效
| 申請號: | 201220314954.6 | 申請日: | 2012-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN202734155U | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發明(設計)人: | 曹雙華;李敏思;徐先進;王樂恒;陳德財 | 申請(專利權)人: | 上海理工大學 |
| 主分類號: | F24F11/02 | 分類號: | F24F11/02;F24F13/28 |
| 代理公司: | 上海東創專利代理事務所(普通合伙) 31245 | 代理人: | 寧芝華 |
| 地址: | 200093 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 風量 地板 送風 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種變風量地板送風裝置,屬于空調應用技術領域。
背景技術
目前變風量地板送風空調系統逐漸應用于辦公樓和住宅中,變風量空調系統根據各個房間的實時負荷調節所需輸送的風量,為了調節送風量的大小,一般在送風口上設置風閥進行調節。其中,以蝶閥的使用最為廣泛。但是現有的風量控制裝置控制精度不高,往往因為控制風閥的開度太小而無法保證換氣所需的最小送風量。而且,當閥門調節到較小開度時,送風通過風閥兩邊的有效面垂直送出,此時風口的中心部位就會處于負壓區域。兩邊的出風由于中心負壓的卷吸作用,空氣會滯留在以風口中心為圓心的某個極小區域運動,從而影響室內空氣的均勻性。這樣,不但不利于節能,甚至影響人類的工作環境和身體健康。
實用新型內容
本實用新型公開了一種變風量地板送風裝置目的在于解決現有的地板送風裝置中閥門開度過小時不能保證室內最小送風量,和出風不均勻影響室內空氣的均勻性這兩大問題。本實用新型所設計的地板變風量送風裝置帶有均勻開孔蝶閥,不僅保證了最小送風量,而且無噪音,具有自動控制功能。
本實用新型技術方案是這樣實現的:
一種變風量地板送風裝置,包括風口,蝶閥和集塵器,在變風量地板送風裝置頂部中央位置開風口,中部設置轉軸,蝶閥的閥板通過固定螺釘安裝在轉軸上,轉軸通過傳動結構與帶自動控制系統的驅動裝置相連;下部設置集塵器;所述集塵器由集塵器轉軸、旋轉擋板和集塵器外殼組成。其特點是:
A)所述蝶閥的閥板上開設有均勻分布的圓孔;
B)集塵器內置集塵器擋板,通過集塵器轉軸與風口上的調節旋鈕連接;集塵器擋板底部垂直連接一條狀卡位板,集塵器外殼內底部設置兩對卡位鍵,所述的卡位鍵每條直線上設置一對,兩條直線相交,交點與集塵器轉軸和集塵器擋板底部連接點重合;卡位板在兩條相交直線的兩對卡位鍵之間轉動,用于控制集塵器擋板與集塵器外殼上的通風口的開與閉;
C)閥板順時針90°轉動時與集塵器轉軸上部相接觸的直徑開有凹槽,與集塵器轉軸下部相接觸的直徑開有凸槽。
D)所述的閥板上圓孔的開孔率等于最小送風量所占最大送風量的百分比。
本實用新型結構簡單,使用方便,通過使用帶孔蝶閥、調節旋鈕適時調節集塵器旋轉擋板與集塵器外殼上的通風口的開與閉,保證了最小送風量,在出風均勻的同時噪聲相對較小,即滿足了室內負荷的需求,又保證了工作環境的舒適性。
附圖說明
圖1為本實用新型變風量地板送風裝置的三維剖視圖;
圖2為本實用新型變風量地板送風裝置的閥板俯視圖;
圖3為卡位板與卡位鍵結合固定集塵器擋板的結構示意圖。
1.風口,2.閥板,3.轉軸,4.驅動裝置,5.集塵器,6.調節旋鈕,7.凹槽,8,凸槽,9.固定螺釘,10.集塵器轉軸,11.集塵器擋板,12.圓孔;13.卡位板;14.卡位鍵。
具體實施方式
下面結合附圖和實例對本實用新型做詳細說明。
如圖1所示,一種變風量地板送風裝置,包括風口1,蝶閥和集塵器5,在變風量地板送風裝置頂部中央位置開風口1,中部設置轉軸3,蝶閥的閥板2通過固定螺釘9安裝在轉軸3上,轉軸3通過傳動結構與帶自動控制系統的驅動裝置4相連;變風量地板送風裝置下部設置集塵器5;所述集塵器由集塵器轉軸10、旋轉擋板11和集塵器外殼組成。集塵器內置集塵器擋板11,通過集塵器轉軸10與風口上的調節旋鈕6連接。
如圖2所示,蝶閥的閥板2上開設有均勻分布的圓孔12;閥板順時針90°轉動時與轉軸10上部相接觸的直徑開有凹槽7,與轉軸10下部相接觸的直徑開有凸槽8。
如圖3所示,集塵器擋板11底部中心位置垂直連接一條狀卡位板13,集塵器外殼內底部設置兩對卡位鍵14,所述的卡位鍵14分別設置在兩條相交的直線上,每條直線上設置一對,兩條直線的交點與集塵器轉軸10和集塵器擋板11底部連接點重合;所述的卡位板13在兩條相交直線的兩對卡位鍵14之間轉動,用于控制集塵器擋板11與集塵器外殼上的通風口的開與閉。
本實例中,設計風口直徑為140mm,風口面積為設計風口的最大風量為100m3/h,最小風量為30m3/h,所以開孔率為30∶100×100%=30%。開孔面積為30%×1.539×10-2=4.618×10-3m2。考慮設計工藝,設定在閥板2上開120個直徑為7mm的均分圓孔。
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