[實(shí)用新型]雙向同軸孔加工設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220314680.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202683722U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃國(guó)慶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山義成工具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D28/02 | 分類號(hào): | B21D28/02;B21D28/04 |
| 代理公司: | 昆山四方專利事務(wù)所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
| 地址: | 215301 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙向 同軸 加工 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種沖孔設(shè)備,特別是指一種雙向同軸孔加工設(shè)備。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的雙向六角工具在加工時(shí),分別對(duì)兩個(gè)六角孔進(jìn)行加工,需要兩次裝夾,存在累計(jì)誤差,加工后雙向孔同心度低,加工精度難以保證,且兩次裝夾,浪費(fèi)時(shí)間,生產(chǎn)效率低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供一種雙向同軸孔加工設(shè)備,該雙向同軸孔加工設(shè)備大大提高了雙向同心孔工件的加工精度和生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案:一種雙向同軸孔加工設(shè)備,包括機(jī)架、工件定位裝置、第一沖針、第二沖針和第一、二動(dòng)力裝置,工件定位裝置固定設(shè)于機(jī)架上,工件定位裝置能夠與工件固定定位,第一、二動(dòng)力裝置固設(shè)于機(jī)架上,第一、二沖針同軸位于工件軸向兩端,第一、二動(dòng)力裝置能夠帶動(dòng)第一、二沖針沿其軸向相向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),第一、二沖針相對(duì)端能夠伸入工件軸向兩端內(nèi)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一、二動(dòng)力裝置均為油缸,其活塞桿分別與第一沖針和第二沖針固連。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一、二沖針與工件同軸。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述工件定位裝置包括定位塊、壓頭和第三動(dòng)力裝置,所述定位塊固定于機(jī)架上,定位塊內(nèi)設(shè)有工件定位卡槽,工件恰能夠軸向止動(dòng)定位于該工件定位卡槽內(nèi),所述定位塊沿工件軸向的兩側(cè)壁上分別設(shè)有供第一、二沖針穿設(shè)的避讓穿孔,第三動(dòng)力裝置能夠帶動(dòng)壓頭沿垂直工件軸向運(yùn)動(dòng),壓頭恰能夠緊抵工件圓周外側(cè)壁。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第三動(dòng)力裝置為油缸,油缸的活塞桿與壓頭固連。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述還設(shè)有壓塊,所述壓塊恰能夠容置于定位塊的工件定位卡槽內(nèi),且下側(cè)面與工件緊密結(jié)合。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一、二沖針橫截面為六角形和圓形中的一種。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)相向運(yùn)動(dòng)的第一、二沖針實(shí)現(xiàn)了雙向同軸孔工件一次裝夾即成形兩個(gè)孔槽結(jié)構(gòu),其可通過(guò)專用量具保證第一、二沖針同軸度,這樣也就保證了工件兩端面的孔槽結(jié)構(gòu)同心度,且一次裝夾即可完成雙向孔,避免了累計(jì)誤差,提高了加工精度,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,使用方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:一種雙向同軸孔加工設(shè)備,包括機(jī)架1、工件定位裝置、第一沖針2、第二沖針3和第一、二動(dòng)力裝置4、5,工件定位裝置固定設(shè)于機(jī)架1上,工件定位裝置能夠與工件固定定位,第一、二動(dòng)力裝置4、5固設(shè)于機(jī)架1上,第一、二沖針同軸位于工件軸向兩端,第一、二動(dòng)力裝置4、5能夠帶動(dòng)第一、二沖針沿其軸向相向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),第一、二沖針相對(duì)端能夠伸入工件軸向兩端內(nèi),使用時(shí),將工件固定定位在工件定位裝置內(nèi),第一、二動(dòng)力裝置4、5帶動(dòng)第一、二沖針相對(duì)進(jìn)給將工件軸向的兩端面沖出孔槽結(jié)構(gòu),該設(shè)備在機(jī)臺(tái)組裝的時(shí)候采用專用量具能夠保證第一、二沖針同軸度,這樣也就保證了工件兩端面的孔槽結(jié)構(gòu)同心度,且一次裝夾即可完成雙向孔,加工速度快,加工精度高,避免了累計(jì)誤差,使用方便。
所述第一、二動(dòng)力裝置4、5均為油缸,其活塞桿分別與第一沖針2和第二沖針3固連,當(dāng)然氣缸或馬達(dá)帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)也能夠?qū)崿F(xiàn)該功能。
所述第一、二沖針與工件同軸。
所述工件定位裝置包括定位塊6、壓頭7和第三動(dòng)力裝置8,所述定位塊6固定于機(jī)架1上,定位塊6內(nèi)設(shè)有工件定位卡槽,工件恰能夠軸向止動(dòng)定位于該工件定位卡槽內(nèi),所述定位塊6沿工件軸向的兩側(cè)壁上分別設(shè)有供第一、二沖針穿設(shè)的避讓穿孔,第三動(dòng)力裝置8能夠帶動(dòng)壓頭7沿垂直工件軸向運(yùn)動(dòng),壓頭7恰能夠緊抵工件圓周外側(cè)壁,通過(guò)定位塊6將工件軸向限位,然后通過(guò)壓頭7將工件徑向限位,實(shí)現(xiàn)了工件的準(zhǔn)確定位,定位裝置使用方便,定位準(zhǔn)確,便于裝夾,當(dāng)然除了此種結(jié)構(gòu)外還可以是其它結(jié)構(gòu),如通過(guò)夾具夾緊結(jié)構(gòu)也能實(shí)現(xiàn)定位,次為本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本專利很容易想到的結(jié)構(gòu)。
所述第三動(dòng)力裝置8為油缸,油缸的活塞桿與壓頭7固連,當(dāng)然氣缸或馬達(dá)帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)也能夠?qū)崿F(xiàn)該功能。
所述還設(shè)有壓塊9,所述壓塊9恰能夠容置于定位塊6的工件定位卡槽內(nèi),且下側(cè)面與工件緊密結(jié)合,使用時(shí),將壓塊9覆蓋于工件上,然后壓頭7頂著壓塊9進(jìn)而壓緊工件,確保壓力均勻同時(shí)避免壓傷工件表面。
所述第一、二沖針橫截面為六角形和圓形中的一種,便于加工六角槽和圓孔,當(dāng)然也可以是其它形狀。
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