[實用新型]線圈式電子離合器的電路控制組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220314174.1
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN202764711U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 岳勝橋;龔達(dá)錦;嚴(yán)剛
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州睿昕汽車配件有限公司
• 主分類號: B60K23/02
• 分類號: B60K23/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種線圈式電子離合器的電路控制組件。?

背景技術(shù)

目前的線圈式電子離合器的電路控制組件，其線圈裸露在環(huán)氧樹脂膠中，膠體粘固度低，由于熱脹冷縮的原因，容易脫落粉碎，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種牢固可靠，膠體不易脫落的線圈式電子離合器的電路控制組件。?

為達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：包括線圈槽，在其內(nèi)設(shè)置線圈，在所述的線圈外包裹絕緣膠布，并通過環(huán)氧樹脂將上述線圈灌封在線圈槽中，接插件與線圈連接并穿設(shè)于線圈槽，線圈槽中部用設(shè)有用來安裝定位的壓扣片。?

接插件與線圈接觸縫隙處點膠密封。?

所述的接插件焊接在線圈上。?

在所述的線圈槽上設(shè)有可供接插件穿設(shè)的插件孔。?

所述的壓扣片通過螺釘與線圈槽緊固。?

在所述的線圈槽上設(shè)有一組螺絲孔。?

由于上述技術(shù)方案的采用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：在銅線圈外包裹一圈玻璃纖維布，增加了膠體的附著力，膠體不易脫落，保證了該電路控制組件結(jié)構(gòu)牢固可靠，工作運行順暢。?

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本實用新型線圈槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型壓扣片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型接插件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，包括線圈槽1，在其內(nèi)設(shè)置線圈2，在所述的線圈2外包裹玻璃纖維布，并通過環(huán)氧樹脂6將上述線圈灌封在線圈槽1中，接插件5(如圖4所示)與線圈2連接并穿設(shè)于線圈槽1，線圈槽1中部用設(shè)有用來安裝定位的壓扣片4。?

如圖2所示，該線圈槽1上設(shè)有一供接插件5穿設(shè)的插件孔，以及一組螺絲孔，如圖3所示的壓扣片4上設(shè)有與該螺絲孔對應(yīng)的穿孔，螺絲穿過穿孔旋入螺絲孔，實現(xiàn)該壓扣片4與線圈槽1的緊固。?

組裝上述組件時，第一步通過繞線機繞制線圈，線圈捆扎后，平整放于紙板上，避免碰傷絕緣漆層；繞滿規(guī)定圈數(shù)后，預(yù)留40-50mm，剪斷線頭，從工裝開口處穿過將線圈捆扎牢固；取下螺母，取出線圈，并用線圈槽進(jìn)行配裝檢驗,首件試裝確認(rèn)后，工作過程中每隔30—60只試裝一次，每次3-5只；線圈出線端用刀片清理絕緣漆，整圓清理干凈，注意過程中不能使線圈縮松。第二步在線圈外纏繞絕緣膠布，并留出出線端，所述絕緣膠布優(yōu)選為玻璃纖維布。第三步，線圈剪腳；在剪腳前，應(yīng)將接插件裝到位，用手將兩根銅線腳拉直，避免銅線在接插件管內(nèi)彎曲堆積，剪腳時，平口鉗刀口面應(yīng)平貼在接插件頂端面。第四步，焊接插件；焊接前，目視檢驗銅線腳高度是否合適，一般以高出接插件孔頂端0.4-0.7mm為宜，過高的用斜口鉗修剪；焊接時，每一個焊點應(yīng)一次成型，焊點要求圓潤光亮，無尖角，兩個焊點大小一致；焊接后，保持產(chǎn)品干凈，接插件和線圈上不得有焊錫液，擺放時將接插件朝上平整靜置，避免線圈變形和焊點松脫、斷裂而導(dǎo)致不通電。第五步，裝螺絲；平整放入螺絲，將線圈槽對位放入底座螺絲孔內(nèi)壓裝，放入線圈槽時使其與壓頭垂直并處于中心位置。第六步，裝線圈。用工裝將線圈平整壓入線圈槽中，使接插件與插件孔對準(zhǔn)插入，接插件與線圈接觸縫隙處點膠密封。裝配過程輕拿輕放，避免破壞線圈及其完整性；接插件伸出位置進(jìn)行控制，且保持一致，點膠時，按緊后等待其固化，而后進(jìn)行暫放。第七步，通電檢測和絕緣檢測；安裝好后的線圈產(chǎn)品通過萬能表檢測。將萬用表功能檔調(diào)到20Ω電阻值檔位；用手按一下萬用表左上方按鈕；將正負(fù)測試筆（紅+黑-）分別與插件兩腳接觸，有且電阻在正常范圍內(nèi)則產(chǎn)品合格；將萬用表調(diào)整到蜂鳴通斷檔，正負(fù)測試筆（紅+黑-）分別與插件任一腳和線圈槽體接觸，不導(dǎo)通則產(chǎn)品合格；檢測后，產(chǎn)品正放轉(zhuǎn)下一工序，不良品注明原因隔離返修。第八步，拌膠。按重量比混合A、B膠后，用攪拌棒攪拌均勻；配膠時就適量，并及時灌封完畢，以免干燥固化；配膠后立即將待用灌封膠蓋好，以免污染。第九步，灌膠。將組裝后的線圈槽放置在水平墊板上，接插件留在外側(cè)，然后進(jìn)行灌膠，第一次灌膠灌滿線圈即可，靜置0.5-2h，第二次灌膠的膠液平齊或略低于大平面，靜置固化8-12h；操作時應(yīng)戴手套操作以防汗液及保護(hù)皮膚，確保產(chǎn)品水平放置，確保線圈未高出線圈槽端面，灌膠時保持手平穩(wěn)，膠液流淌均勻，收取時干脆利落，避免產(chǎn)品非灌膠區(qū)臟污。?