[實用新型]外流內壓滑動閥芯阻燃自動止流器

有效

• 申請號: 201220314003.9
• 申請日: 2012-07-02
• 公開（公告）號: CN202646820U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 劉玉杰;劉婷婷
• 申請（專利權）人: 劉玉杰
• 主分類號: F16K17/12
• 分類號: F16K17/12
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115
• 代理人: 宋鐵軍

技術領域

本實用新型屬于氣、液流體管路閥體領域，特別是涉及一種具有抗腐蝕、阻燃功能的自動止流器。?

背景技術

目前，在工業生產、油田儲油廠、化工可燃氣儲存罐等領域，沒有可自動關閉的機械閥門。一旦出現輸油管路或設備有漏點、開裂等現象，發生起火燃燒時，人們很難在現場去關閉閥門，使儲存罐中的可燃物一直燃燒殆盡。一些電器控制的閥門在燃燒時容易失去控制，使其不能達到止流的作用；且電器控制容易引起電火花，引燃可燃物。有一些閥門密封結構采用阻燃橡膠等材料，但遇到高溫燃燒時，阻燃橡膠軟化，起不到密封止流的作用，可燃物還是源源不斷的外泄，導致火災損失嚴重。?

本發明人在以前也申請了實用新型專利：201220234146.9，但該申請存在兩個弊端，一個是不具有抗腐蝕、防火的缺點，再一個就是用在氣體管路上有漏氣現象，密封效果不很理想。?

發明內容

發明目的：本實用新型提供一種外流內壓滑動閥芯阻燃自動止流器，其目的是解決工廠、油田儲油廠、化工可燃氣儲存罐等領域中不具有可自動關閉的機械閥門，且密閉不嚴、不能抗腐蝕、阻燃等方面存在的問題。?

技術方案：?

一種外流內壓滑動閥芯阻燃自動止流器，包括殼體及設置在殼體內的閥芯，其特征在于：閥芯為上下兩層結構，上層為圓環，下層為內壓圓盤，圓環的直徑大于內壓圓盤的直徑，圓環與內壓圓盤通過加強筋連接；殼體的內壁與閥芯的圓環和加強筋緊密接觸；內壓圓盤的下部固定有陶瓷片，與陶瓷片相對應的位置且固定在殼體內的下端設有陶瓷環。

連接圓環與內壓圓盤的加強筋為四個，在內壓圓盤的圓周上等距離設置。?

陶瓷片鑲嵌在內壓圓盤的下部，陶瓷環鑲嵌在殼體的下部。?

優點效果：?

本實用新型具有以下優點：

1：不減少壓力；

2：不影響流量；

3：自動關閉止流；

4：構件簡單，無摩擦損耗，壽命長久；

5：具有抗腐蝕、阻燃等優點，并能夠在各種氣體、輸油管路上應用，沒有漏氣現象，由于密封部分采用耐高溫的工業陶瓷等結構，所以具有抗腐蝕、防火等優點，耐高溫可達1500℃左右。

附圖說明：

圖1為本實用新型的主要結構剖面圖；

圖2為本實用新型閥芯部分的主要結構示意圖；

圖3為圖2的仰視圖。

圖中標注1：殼體，2：閥芯，3：陶瓷環，4：加強筋，5：圓環，?9：內壓圓盤，10：陶瓷片。?

具體實施方式：下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：?

本實用新型一種外流內壓滑動閥芯阻燃自動止流器，它主要包括殼體1及設置在殼體1內的閥芯2，見圖1所示；殼體1形成一個腔體，腔體的下端為進口，腔體的上端為出口，進口與出口與管路連接。

閥芯2為上下兩層結構，見圖2所示，上層為圓環5，下層為內壓圓盤9，圓環5的直徑大于內壓圓盤9的直徑，圓環5與內壓圓盤9通過加強筋4連接。在管路正常壓力情況下，閥芯2被管線內的壓力頂起在殼體1的上部，可燃物從閥芯2的內壓圓盤9的四周向上流動，穿過加強筋4之間的空間，從圓環5的中心流向出口，這就形成了一個外流內壓的形式，這種形式最符合流體力學的特點。當管線等一旦出現漏點、開裂等現象，進口壓力小于或等于出口壓力時，閥芯2就自動堵在進口處，使之儲油氣罐的可燃物被截止。殼體1的內壁與閥芯2的圓環5和加強筋4緊密接觸，圓環5和加強筋4起到限位的作用，使閥芯2只能在殼體1內軸向上下移動。內壓圓盤9的下部設有陶瓷片10，與陶瓷片10相對應的位置且固定在殼體1內的下端設有陶瓷環3。陶瓷片10與陶瓷環3采用工業陶瓷，接觸面需要非常平，這樣，在稍微帶些壓力的情況下，就能夠緊密接觸，達到密封效果。由于殼體1內相對形成密閉的容器，在壓力稍有變化時，陶瓷片10與陶瓷環3之間就會形成氣墊或油墊，這樣就減小了沖擊力。?

連接圓環5與內壓圓盤9的加強筋4為四個，在內壓圓盤9的圓周上等距離設置。?

陶瓷片10鑲嵌在內壓圓盤9的下部。?

通過本實用新型的實施，能夠很好地達到輸油氣管線自動截止的目的，無需人工操作，也不存在止流器銹死、失靈等情況出現，結構簡單，性能穩定，流量大，密封效果好，壽命長，為下一步實現全程自動化控制做好鋪墊的準備。?