[實用新型]料液全自動精確灌裝裝置

有效

• 申請號: 201220312494.3
• 申請日: 2012-07-02
• 公開（公告）號: CN202671178U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 王汪平;張慶生
• 申請（專利權）人: 安徽皖峰蜂業集團有限公司
• 主分類號: B67C3/20
• 分類號: B67C3/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及，具體涉及一種料液全自動精確灌裝裝置。?

背景技術

在蜂蜜、食用油、飲料等產品的生產過程中，需要對產品進行灌裝，也就是將產品從大的容器中精確分配至小容器中，現有的灌裝裝置存在計量不精確的缺點，同時灌裝過程中有跑冒滴漏的現象，產品容易浪費。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種料液全自動精確灌裝裝置，其計量準確、節省工時、不浪費原料，工作效率高。?

為達到上述目的，本實用新型的料液全自動精確灌裝裝置，包括床體、料液罐、輸料泵，床體上設置有工作臺，工作臺內部設置有傳輸履帶，還包括控制系統，所述的床體上方設置有給料罐，給料罐下方經氣動閥門連接有灌裝管，氣動閥門經管道與分配氣缸密封連接，分配氣缸與壓縮空氣源連接；料液罐通過管道經輸料泵與給料罐密封連接，給料罐內部設置有液位傳感器；控制系統經導線與傳輸履帶、氣動閥門、液位傳感器、輸料泵連接。?

采用了上述技術方案后，將用于盛裝產品的容器置于傳輸履帶上，傳輸履帶走位使容器達到準確位置，料液罐內的料液經輸料泵輸送至給料罐后，氣動閥門的打開，料液準確灌裝至容器內。控制系統根據液位傳感器反饋的數據控制輸料泵的工作時間，給料罐內料液給料準確；在控制系統作用下，傳輸履帶、氣動閥門、輸料泵配合工作，從而實現精確灌裝。其計量準確，工作時無需人員值守，節省工時，由于給料數量精確，容器位置控制精確，因而不會產生跑冒滴漏等浪費原料的現象。?

附圖說明

圖1是本實用新型的料液全自動精確灌裝裝置的示意圖；?

圖2是本實用新型的料液全自動精確灌裝裝置的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明；?

如圖1、圖2可見，本實用新型的料液全自動精確灌裝裝置，包括床體1、料液罐8、輸料泵81，床體1上設置有工作臺2，工作臺2內部設置有傳輸履帶21，還包括控制系統3，所述的床體1上方設置有給料罐4，給料罐4下方經氣動閥門6連接有灌裝管5，氣動閥門6經管?道與分配氣缸61密封連接，分配氣缸61與壓縮空氣源連接；料液罐8通過管道經輸料泵81與給料罐4密封連接，給料罐4內部設置有液位傳感器7；控制系統3經導線與傳輸履帶21、氣動閥門6、液位傳感器7、輸料泵81連接。

本實用新型工作時，將多個容器9放置于傳輸履帶21上，控制系統3經導線與傳輸履帶21連接，具體而言，與傳輸履帶21的動力裝置連接，在控制系統3作用下，傳輸履帶21按照一定的頻率工作，將多個容器9傳輸到灌裝管5的正下方。?

床體1上方設置有給料罐4，料液罐8通過管道經輸料泵81與給料罐4密封連接，給料罐4內部設置有液位傳感器7；控制系統3根據容器9的容量，結合液位傳感器7反饋的壓力，控制輸料泵81的工作時間，從料液罐8中泵取一定質量的料液至給料罐4中；此時容器9已經到達預定位置，控制系統3控制氣動閥門6，將其打開，料液經灌裝管5輸送至容器9中。輸送完畢，氣動閥門6和輸料泵81及時關閉。氣動閥門6的開合由分配氣缸61提供動力，其控制準確、方便，開閉流暢，杜絕料液浪費。氣動閥門6也可以改用電磁閥門，仍然不影響本實用新型的工作。?

本實用新型在控制系統3作用下，對傳輸履帶21、氣動閥門6、輸料泵81進行精確控制，使之互相配合，從而實現精確灌裝。其計量準確、節省工時、不浪費原料，工作效率高。可以廣泛應用于蜂蜜、食用油、飲料等各種液體料液的精確灌裝。?