[實用新型]一種三牙輪鉆頭的牙輪軸承環道的圓度檢測裝置有效
| 申請號: | 201220312060.3 | 申請日: | 2012-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN202869432U | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發明(設計)人: | 律德財;王燕;李金剛;張兆剛;施建雄;劉震 | 申請(專利權)人: | 遼寧科技學院 |
| 主分類號: | G01B7/28 | 分類號: | G01B7/28 |
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| 地址: | 117004 遼寧省本*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 牙輪 鉆頭 軸承 環道 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及三牙輪鉆頭加工時牙輪部分軸承環道軸向剖面圓度的檢測裝置。
背景技術
三牙輪鉆頭由三牙輪和三牙爪等零件組成,裝配后在牙輪與牙爪構成的球狀環道中注入一定數量鋼球,構成無保持架的球軸承。牙輪和牙爪所形成的滾珠環道的軸剖面圓度會影響球軸承的轉動精度,從而影響牙輪鉆頭質量。為保證質量,在磨削加工牙輪的軸承軌道時,經常采用樣板間隙法(檢測時所使用的樣板如圖1所示)檢測牙輪軸承環道的軸向剖面圓度(如圖2所示)。由于牙輪環道處于零件的盲孔內部,樣板與零件間的間隙難以觀察,因此這種方法難以達到檢測目的。
本實用新型的目的是提供一種可以方便檢測牙輪環道軸向剖面圓度的檢測裝置。
發明內容
本實用新型提供一種檢測牙輪環道軸向剖面圓度的檢測裝置,解決牙輪環道圓度的檢測技術問題。
本實用新型通過如下技術方案實現牙輪環道軸向剖面圓度檢測:
牙輪環道軸向剖面圓度檢測裝置包括機械傳動裝置及LVDT傳感器兩個部分。機械傳動裝置包括步進電機、蝸桿、蝸輪、大齒輪、中間齒輪、小齒輪、兩個大面箱蓋板,以及上述運動部件的安裝支撐元件等。本實用新型的小齒輪軸線應與牙輪環道軸向剖面的圓心重合。小齒輪軸上安裝LVDT位移傳感器,安裝時應使位移傳感器的中心軸線與小齒輪軸中心線垂直相交。本實用新型的蝸桿與步進電機經聯軸器連接在一起,步進電機轉動驅動蝸桿轉動并帶動蝸輪,從而驅動與蝸輪同軸的大齒輪;大齒輪驅動中間齒輪;中間齒輪驅動小齒輪,小齒輪帶動LVDT位移傳感器圍繞著小齒輪的軸線轉動。只要將小齒輪軸線與牙輪環道軸向剖面的圓心點重合,就可以利用LVDT傳感器可以檢測出軸向剖面的圓半徑的誤差情況,從而能確定出軸向剖面的圓度。
測量時,將定位板的基準面與牙輪端面重合,并像利用樣板檢測那樣將該測量裝置穩定放置于牙輪盲孔內,此時在兩個大面箱蓋的支撐下,LVDT位移傳感器的探頭與被測曲面接觸,LVDT的測量值為牙輪軸向剖面上某一點的環道半徑的偏移量。在步進電機驅動下,LVDT位移傳感器圍繞著小齒輪軸線轉動,同時均勻地在被測曲面上測量多個半徑偏移量,這些偏移量大小即可以反映出牙輪環道的圓度。
本實用新型的益處是提供了一種替代圓度檢測樣板的裝置,該裝置可以很好地解決牙輪環道軸向剖面圓度的檢測問題。
附圖說明
圖1為用于檢測牙輪軸承環道圓度的樣板示意圖。
圖2為牙輪軸剖面圖。
圖3?為檢測裝置傳動部分的立體裝配圖。
具體實施方式
如圖3所示,一種牙輪環道檢測裝置包括機械傳動裝置及LVDT傳感器兩個部分。
機械傳動裝置的步進電機1通過固定板7安裝在定位板2的一個面上(定位板的另一個相對面為基準面)。步進電機1的輸出軸通過聯軸器4與蝸桿14相連,中箱板5和小箱板13為蝸桿14提供支撐。蝸桿14驅動蝸輪12,蝸輪12帶動與之同軸的大齒輪9,大齒輪9驅動中間齒輪8,中間齒輪8驅動小齒輪10。所有的齒輪軸均以兩塊大箱板3為支撐。小齒輪9的軸上安裝LVDT傳感器11。安裝時,小齒輪9的軸線應與被測牙輪環道的圓心重合,LVDT傳感器11的軸線應與小齒輪10的軸線垂直相交。上述所有可動部件與支撐之間均安裝有精密軸承。
測量時,將定位板的基準面與牙輪端面重合,并使測量裝置穩定放置于牙輪盲孔內,此時LVDT位移傳感器的探頭在兩個大面箱板的支撐下與被測曲面接觸,此時LVDT傳感器的輸出值為牙輪環道軸向剖面上某一點的環道半徑的偏移量。在步進電機驅動下,LVDT位移傳感器圍繞著小齒輪軸線轉動,同時均勻地在被測曲面上測量多個半徑偏移量,這些偏移量大小即可以反映出牙輪環道的圓度。
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