[實用新型]一種采用卡簧連接結構的套筒嵌槽式加工工裝

有效

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• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN202622010U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設計）人: 季明浩;葉善培;沈劍
• 申請（專利權）人: 上海海事大學
• 主分類號: B23B51/12
• 分類號: B23B51/12;B23B41/02
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙) 31249
• 代理人: 徐雯瓊

技術領域

本實用新型涉及一種針對厚度為5～10mm的硬質合金材料進行鉆孔加工的工裝，尤其是指一種采用卡簧連接結構的套筒嵌槽式加工工裝，屬于鉗床加工模具的技術領域。

背景技術

在中小型電機的模具制造中，時常需要制備專用工裝來配合模具零部件制造，一些特殊模具工裝需采用硬質合金材料進行鉆孔加工，完成后再組裝成專用工裝。

現(xiàn)有技術中，模具制造中所使用的特殊工裝，通常選用由硬質合金材料制成的廢棄銑刀片，一般進行外形成型加工和鉆孔加工。對模具的外形加工普遍采用線切割工藝。而對于模具的鉆孔加工，若直接采用麻花鉆鉆孔加工的方式，由于麻花鉆自身硬度遠不及硬質合金材料，因此這種工藝顯然不適合。

目前，針對上述的特殊加工工藝，常用有以下三種應用不同連接結構的專用工裝，包括：螺紋連接結構、一體結構和焊接連接結構。然而根據(jù)實際使用后的效果來看，以上三種應用不同連接結構的專用工裝，分別存在以下的缺點和限制。

1、采用螺紋連接結構

這種加工工裝是分別將頂端套件和桿身件通過螺紋連接方式進行連接。雖然操作簡便，并且方便安裝和拆卸，但對于需要高硬度、大扭矩的硬質合金材料的鉆孔加工，僅僅依靠螺紋連接和嚙合，其加工強度和工裝自身強度都達不到所需承載的工藝要求。甚至在加工過程中，螺紋就已經(jīng)崩裂，造成連接體之間脫離。

2、采用一體結構

這種加工工裝是指頂端套件和桿身件是一個整體結構，在加工強度和工裝自身強度上，均比螺紋連接結構有顯著提高。但對于需加工不同規(guī)格的通孔時，由于鉆取每一種通孔的孔徑大小與加工組件都是一一對應（即單配）的。因此制作成本太高，加工效率低。

3、采用焊接連接結構

這種加工工裝是分別將頂端套件和桿身件通過焊接連接方式進行連接。雖然能夠有效避免因螺紋連接結構所導致的強度不足的缺陷，但總體加工受力強度仍舊不夠承載工藝要求，且頂端套件和桿身件之間的連接僅僅依靠點焊來支撐，很難保證在整個加工過程中始終保持一個平穩(wěn)的狀態(tài)。尤其當鉆床主軸鉆速較高時，加工組件中的零部件在繞度增大的情況下，易發(fā)生折斷現(xiàn)象，甚至被甩出鉆床，造成安全隱患，嚴重的還會對操作人員造成傷害。

此外，盡管點焊操作將頂端套件和桿身件焊接連接，然而在實際操作中，拆卸時特別不方便，一旦用力不當，就會造成頂端套件與桿身件之間的碰擦，造成各部件的尺寸變形，以致部件配合處損傷，形成裝配性損耗。

所以，現(xiàn)有技術中的以上三種采用傳統(tǒng)連接結構的加工工裝都較難完成對硬質合金材料加工鉆孔工藝。基于上述，非常有必要提出一種采用新型連接結構的加工工裝，能夠滿足對較厚的硬質合金材料進行鉆孔的工藝要求，并且能快速有效的鉆出外觀完整的通孔，同時保證整個加工過程狀態(tài)平穩(wěn)。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種采用卡簧連接結構的套筒嵌槽式加工工裝，用于對厚度為5～10mm的硬質合金材料進行鉆孔加工，結構簡單，制造成本較低，能有效保證鉆孔加工過程中的平穩(wěn)性，提高加工質量和效率，應用范圍廣。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種采用卡簧連接結構的套筒嵌槽式加工工裝，其被扳手鉆夾頭固定夾持，用于對厚度為5～10mm的硬質合金材料進行鉆孔加工；該加工工裝包含：鉆頭；與所述鉆頭連接的頂端套件；與所述頂端套件通過過盈連接的桿身件；套設在所述桿身件外部的套筒；其中，所述頂端套件與桿身件之間還連接有通過嵌槽式設置的卡簧定位片；所述扳手鉆夾頭固定夾持在套筒的外壁上。

所述鉆頭采用鎢鋼材料制成。

所述頂端套件的其中一個端面中心開設有鉆頭固定安裝孔，其內徑與所述鉆頭的外徑相配，將所述鉆頭的尾端插入鉆頭固定安裝孔內，并通過焊接對所述鉆頭和頂端套件進行固定連接；所述頂端套件的另一個端面上設置有第一連接件，在該第一連接件的端面上沿直徑開設有第一凹槽。

所述鉆頭插入鉆頭固定安裝孔內的長度至少是該鉆頭總長的一半；所述鉆頭露出在鉆頭固定安裝孔外的長度大于硬質合金材料的厚度。

在所述鉆頭固定安裝孔的孔口位置設置有倒錐形臺階結構。

所述卡簧定位片呈工字形，其兩端部位的寬度大于中間部位的寬度；該卡簧定位片的四周外角均呈圓角狀；該卡簧定位片的一側中間部位插入所述頂端套件的第一凹槽內。