[實用新型]U型板折彎成型模具有效
| 申請號: | 201220311570.9 | 申請日: | 2012-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN202701142U | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發明(設計)人: | 黃河清;周建勛 | 申請(專利權)人: | 鄭州泰源電氣有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D5/06 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111 | 代理人: | 王明朗 |
| 地址: | 450000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 折彎 成型 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械加工領域中的金屬板材折彎模具,具體涉及一種U型板折彎成型模具。
背景技術
對于金屬板材的折彎,傳統設備的工作情況是在機床上進行加工,操作過程比較復雜,需要給定底模總高度和底模折彎區內槽的深度以及板材厚度,沖頭下落與板材接觸,繼而繼續下降一預定高度達到需要的彎曲角度。在數控折彎機中,對沖頭的下降高度根據操作員預先設定的一些參數進行數學計算,然后,將機器預先設置,以實現程序化的彎曲角度。可見操作過程非常復雜,積累誤差大,折彎結果并不是最佳的,因為這樣的技術,很多時候會使獲得的角度帶有誤差,往往需要進行再次修正,增加了生產工藝,從而增加成本。
實用新型內容
本實用新型針對現有折彎設備存在的缺陷和不足,提供一種U型板折彎成型模具。
技術方案:一種U型板折彎成型模具,包括上模具和下模具,所述上模具是由多個相同型號的模具片并列固定組成的近似矩形體結構,所述下模具是在底座上端并列固定兩個模具塊,兩模具塊之間形成溝槽;活動的上模具與固定的下模具溝槽配合。
所述上模具的每個模具片兩側邊向內傾斜,形成下部寬度大于上部的楔形結構。
所述上模具的每個模具片兩側邊上分別設置有兩條以上焊槽,對齊排列的各模具片側邊焊槽高度一致,形成組合焊槽,在組合焊槽內焊固有加強筋。
所述下模具的兩個模具塊為對稱固定的雙D型結構,兩D型模具塊的弧面向內。
有益效果:本實用新型改進了傳統的機床式折彎模具,通過激光切割機切割上模具的每個模具片,焊接制作工件的整形模具,保證工件的尺寸精度。上模具的兩側邊略微傾斜形成楔形結構,能克服折彎工件的彈性還原的問題,達到一次成型的特點,提高了折彎成形的生產效率。通用性強,降低工廠頻繁更換折彎模具的麻煩,降低勞動強度。同時,由于折彎機配套折彎模具規格的減少,也進一步壓縮了設備的購置及維修成本。
附圖說明
圖1是本實用新型U型板折彎成型模具結構示意圖;
圖2是圖1中的上模具結構示意圖;
圖3是圖2的側面結構示意圖;
圖4是成型工件結構示意圖;
圖5是圖4的側面結構示意圖。
圖中標號1為上模具,2為傾斜的側邊,3為焊槽,4為工件,5為下模具的D型模具塊,6為下模具的底座,7為起到連接和固定作用的加強筋。
具體實施方式????????????????????????????????????????????
實施例一:參見圖1—圖5,該U型板折彎成型模具包括上模具1和下模具,其中上模具1是由多個相同型號的模具片并列固定組成的近似矩形體結構,每個模具片兩側邊2向內傾斜,形成下部寬度大于上部的楔形結構,能克服折彎工件4的彈性還原的問題。每個模具片通過激光切割機切割,保證工件的尺寸精度。下模具是在底座6上端并列固定兩個D型的模具塊5,兩個D型的模具塊5之間形成溝槽。活動的上模具1與固定的下模具溝槽配合使用。針對模具片的固定方式,本實施例是在每個模具片兩側邊上分別設置有多條以上焊槽3,對齊排列的各模具片側邊焊槽高度一致,形成組合焊槽,組合焊槽內焊固有加強筋7。
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