[實用新型]一種風吸式自動粉碎混合機

有效

• 申請號: 201220310943.0
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN202722448U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 張春雷
• 申請（專利權）人: 張春雷
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00;A23N17/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂芳

技術領域

本實用新型涉及一種加工飼料粉料的風吸式自動粉碎混合機，屬于飼料加工設備技術領域。

背景技術

隨著社會的發展和技術進步，飼料加工設備更新換代，由人力轉變為機械動力，目前飼料加工已經基本實現了機械化。在眾多的飼料加工設備中，風吸式粉碎混合機是常見的飼料加工機械，在飼料加工中用途廣泛，可以加工多種原料。但是在實際使用中發現，目前很多風吸式粉碎混合機的性能都不理想，其缺點一是粉碎部分的篩板破損大，更換一次篩板僅能加工物料兩噸左右；二是機械的混合攪拌部分的工作效率低、耗電高、余存殘料多。這些缺點增加了成本，給用戶帶來很大經濟負擔。由于風吸式粉碎混合機用途廣泛，因此對其進行改進，以滿足廣大用戶的需求是十分必要的。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構合理、使用壽命長、耗電少、效率高、成本低的風吸式自動粉碎混合機。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種風吸式自動粉碎混合機，它由粉碎部分和混合部分組成，其改進之處是，它的粉碎部分的風扇葉為4-8個，對稱分布，風扇葉的葉片寬度為80-150mm，風扇葉的葉片頂部彎折，彎折部分與葉面垂直，彎折部分的長度為10-50mm。

上述風吸式自動粉碎混合機，所述粉碎部分的篩板由兩部分組成，上半部分為襯板，下半部分為篩板，襯板為4-5mm厚的鋼板，篩板為大半圓形，襯板與篩板緊密連接。

上述風吸式自動粉碎混合機，所述混合部分包括攪拌電機、中心軸、中心筒、螺旋葉片、錐形外筒，中心軸為立軸，攪拌電機與中心軸連接，螺旋葉片安裝在中心軸上，中心筒套裝在螺旋葉片外，中心筒的上端低于螺旋葉片的頂部，錐形外筒套在中心筒外部，錐形外筒內壁與中心筒外壁之間有空腔，中心筒的下端與錐形外筒的底部之間有間隙。錐形外筒的底部有放料口。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的風扇葉片采用彎折頂部，可以將甩出的硬質物料往回拉，來緩解氣流和物料對篩板的沖擊力，起到緩沖作用，從而延長了篩板的使用壽命；篩板上半部分采用襯板加厚，這樣更進一步增強了篩板的使用壽命，經如此改進后，使用一塊篩板就能加工出180噸玉米，使篩板的使用壽命是同類產品的近百倍之多。

2、本實用新型采用螺旋推進循環混合，物料推向由螺旋葉片帶到中心筒頂部，由中心筒頂部向四面翻落，翻落物料到錐形體的底部時，重新被螺旋葉片帶入中心筒向上，到達中心筒頂部再翻落下來，這樣循環往復不間斷翻落，幾分鐘物料即攪拌均勻。

3、本實用新型的耗電少、殘存料少、效率高，比同類產品節省電能一半以上，余存殘料是其它同類產品的十分之一。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是粉碎部分的結構示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是風扇葉的結構示意圖；

圖5是圖4的側視圖。

圖中標記如下：攪拌電機1、中心軸2、中心筒3、螺旋葉片4、錐形外筒5、風扇葉6、篩板7、錘片8、風機9、粉碎電機10、下料倉11、襯板12。

具體實施方式

本實用新型由粉碎部分和混合部分組成。

圖中顯示，粉碎機部分由風機1、粉碎電機10組成一體，將風機1安裝在粉碎電機10的輸出軸上，風扇葉為4-8個，對稱分布，風扇葉的葉片寬度為80-150mm，風扇葉的葉片頂部彎折，彎折部分與葉面垂直，彎折部分的長度為10-50mm。風扇葉6的葉片采用彎折頂部，可以將甩出的硬質物料往回拉，來緩解氣流和物料對篩板7的沖擊力，起到緩沖作用，從而延長了篩板7的使用壽命。?

本實用新型的一個實施例采用6個風扇葉6。

圖中顯示，粉碎部分的風扇盤上安裝三組或四組錘片8，錘片8對物料進行捶打粉碎。本實用新型的一個實施例采用3組錘片8。

在粉碎電機10電機2900轉/分高速運轉的同時，通過雙層吸料管將需要加工的物料（如：玉米、豆粕等）吸入粉碎機，并將物料粉碎，在高壓氣流和錘片8捶打作用下，將小于等于篩板孔徑大小的顆粒透過篩板7，經下料倉11進入混合部分。

圖中顯示，粉碎部分的篩板7由兩部分組成，上半部分為襯板12，下半部分為篩板7，襯板12為4-5mm厚的鋼板，篩板7為大半圓形，襯板與篩板緊密連接。