[實(shí)用新型]一種工業(yè)副產(chǎn)石膏的煅燒生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220310610.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202626043U | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張翔;吳敬龍;蒲慶林;李功鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 漳州正霸建材科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B11/036 | 分類號(hào): | C04B11/036 |
| 代理公司: | 廈門市誠得知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 35209 | 代理人: | 方惠春 |
| 地址: | 363306 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工業(yè) 石膏 煅燒 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石膏的煅燒設(shè)備,尤其是一種工業(yè)副產(chǎn)石膏的煅燒生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
在我國,主要的工業(yè)副產(chǎn)石膏為脫硫石膏和磷石膏,2010年我國年產(chǎn)生工業(yè)副產(chǎn)石膏達(dá)1.37億噸,但實(shí)際綜合利用率僅為40%,而發(fā)達(dá)國家的工業(yè)副產(chǎn)石膏的利用率都在90%以上。目前我國工業(yè)副產(chǎn)石膏利用率低的主要原因是石膏煅燒技術(shù)不成熟,副產(chǎn)石膏只能用于水泥緩凝劑,在紙面石膏板、石膏砌塊等墻體材料中的應(yīng)用較少,而且產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,煅燒技術(shù)的落后已經(jīng)嚴(yán)重影響到工業(yè)副產(chǎn)石膏的綜合利用,制約石膏建材行業(yè)的發(fā)展。
目前工業(yè)副產(chǎn)石膏的煅燒設(shè)備主要有連續(xù)炒鍋、回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐、氣流干燥、錘式烘干機(jī)等,這些煅燒設(shè)備是在天然石膏煅燒生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上改造的,未根據(jù)工業(yè)副產(chǎn)石膏的特點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理設(shè)計(jì),在煅燒過程中會(huì)存在以下問題:
1.由于副產(chǎn)石膏的含水率波動(dòng)大,普通煅燒設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整參數(shù),造成煅燒后的成品質(zhì)量不穩(wěn)定;
2.未充分考慮余熱的利用,生產(chǎn)能耗高;
3.設(shè)備的自動(dòng)化程度較低,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品的煅燒成本較高且質(zhì)量波動(dòng)大;
4.對(duì)生產(chǎn)中的粉塵未進(jìn)行處理,對(duì)周邊的環(huán)境影響較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工業(yè)副產(chǎn)石膏的煅燒生產(chǎn)線,自動(dòng)化程度高,煅燒后的成品質(zhì)量穩(wěn)定,且煅燒的能耗較低。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種工業(yè)副產(chǎn)石膏的煅燒生產(chǎn)線,包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、傾斜輸送帶、打散機(jī)構(gòu)、臥式回轉(zhuǎn)煅燒窯、燃燒爐、成品輸送機(jī)構(gòu),儲(chǔ)料塔;其還包括計(jì)量機(jī)構(gòu)、烘干管道、至少一個(gè)上端帶有進(jìn)氣口和出氣口、下端帶有出料口的氣固分離塔、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、螺旋送料機(jī),溫度檢測(cè)顯示系統(tǒng)、協(xié)調(diào)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的PLC控制系統(tǒng);
所述的計(jì)量機(jī)構(gòu)設(shè)置于進(jìn)料機(jī)構(gòu)和傾斜輸送帶之間,進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端連接計(jì)量機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端,計(jì)量機(jī)構(gòu)的出料端連接傾斜輸送帶的進(jìn)料端,傾斜輸送帶的出料端連接打散機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口;
所述的烘干管道豎直設(shè)置,烘干管道的中下部通過管道連接打散機(jī)構(gòu)的出料口,烘干管道的上端通過管道連接氣固分離塔的進(jìn)氣口,氣固分離塔的出氣口通過管道連接負(fù)壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口,氣固分離塔的出料口連接螺旋送料機(jī)的進(jìn)料口,螺旋送料機(jī)的出料口處于臥式回轉(zhuǎn)煅燒窯內(nèi);
所述的燃燒爐包括主燃燒爐和副燃燒爐,所述的臥式回轉(zhuǎn)煅燒窯內(nèi)間隔固定有多根U形的換熱管,每根U形換熱管的進(jìn)氣端連接主燃燒爐的出氣口,每根U形換熱管出氣端通過管道連接烘干管道的下端,副燃燒爐的出氣口也通過管道連接烘干管道的下端;?
臥式回轉(zhuǎn)煅燒窯的出料口通過成品輸送機(jī)構(gòu)連接儲(chǔ)料塔上端的進(jìn)料口;
所述的溫度檢測(cè)顯示系統(tǒng)包括設(shè)置在烘干管道下端的煙氣溫度傳感器、設(shè)置在氣固分離塔下部的氣料混合溫度傳感器、設(shè)置在氣固分離塔出氣口的尾氣溫度傳感器,設(shè)置在主燃燒爐的主爐溫傳感器、設(shè)置在副燃燒爐的副爐溫傳感器、設(shè)置在臥式回轉(zhuǎn)煅燒窯出料端的成品溫度傳感器,各傳感器通過PLC控制器連接顯示屏。
作為優(yōu)選,所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料斗和設(shè)置在儲(chǔ)料斗下部的水平輸送帶。
作為改進(jìn),所述傾斜輸送帶的上面設(shè)有除鐵器,可以去除石膏原料中的含鐵雜質(zhì);所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端與計(jì)量機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端之間設(shè)有振動(dòng)篩,可以去除大顆粒原料和雜質(zhì),進(jìn)行再破碎,保證后道工序的順利進(jìn)行。
作為優(yōu)選,所述打散機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的殼體,殼體的上端為進(jìn)料口、下端為出料口,殼體的中部沿豎向設(shè)置兩臺(tái)打散電機(jī),兩臺(tái)打散電機(jī)的輸出軸與設(shè)置在殼體內(nèi)的打散錘頭相連接。
作為優(yōu)選,所述的氣固分離塔有兩個(gè),第一個(gè)氣固分離塔的進(jìn)氣口通過管道連接烘干管道的上端,第一個(gè)氣固分離塔的出氣口通過管道連接第二個(gè)氣固分離塔的進(jìn)氣口,第二個(gè)氣固分離塔的出氣口通過管道連接負(fù)壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口,第一個(gè)氣固分離塔下端的出料口和第二個(gè)氣固分離塔下端的出料口都連接螺旋送料機(jī)的進(jìn)料口,氣料混合溫度傳感器設(shè)置在第一個(gè)氣固分離塔的下部,尾氣溫度傳感器設(shè)置在靠近第二個(gè)氣固分離塔的出氣口處。
作為優(yōu)選,所述臥式回轉(zhuǎn)煅燒窯內(nèi)間隔固定的U形換熱管有十六根。
作為優(yōu)選,所述臥式回轉(zhuǎn)煅燒窯出料口還連接有出料筒,成品輸送機(jī)構(gòu)包括螺旋出料機(jī)、循環(huán)式物流提升機(jī),出料筒下部設(shè)有出料口連接螺旋出料機(jī)的進(jìn)料口,螺旋出料機(jī)的出料口連接循環(huán)式物流提升機(jī)一側(cè)的下部,循環(huán)式物流提升機(jī)另一側(cè)的上部連接儲(chǔ)料塔上端的進(jìn)料口,成品溫度傳感器設(shè)置在出料筒的下部。
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