[實用新型]全自動卷圓機有效
| 申請號: | 201220309914.2 | 申請日: | 2012-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN202752404U | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發明(設計)人: | 劉仁寬 | 申請(專利權)人: | 江蘇飛月軸瓦有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/06 | 分類號: | B21D5/06;B21D37/10;B21D43/02 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 225766 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 卷圓機 | ||
技術領域
???本實用新型涉及機械加工設備領域,特別涉及一種全自動卷圓機。
背景技術
????在現有的軸瓦卷圓生產過程中,一件板狀工件要加工成圓筒,至少經過3道工序,使用3臺沖壓設備,分別為彎邊加工、彎半圓加工和卷圓加工,這種模式既費人力物力,設備還占很大的空間,生產效率低,半成品在運輸和存放的過程中還會造成變形,產生返工或者直接導致殘次品。
實用新型內容
本實用新型需要解決的技術問題是現有的卷圓加工模式費時費力,生產效率低。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種全自動卷圓機,包括工作臺、模具氣壓傳動裝置、模具組和進料機構,所述工作臺四個角分別設置有立柱,所述立柱上方固定有頂板,所述模具氣壓傳動裝置固定在頂板上,所述模具組包括彎邊模具、彎半圓模具和卷圓模具,所述彎邊模具、彎半圓模具和卷圓模具從后向前依次排列,所述彎邊模具包括上模和下模,所述彎半圓模具包括上模和支撐座,中間還設置有圓形芯棒,所述卷圓模具包括上模和下模,所述彎邊模具、彎半圓模具和卷圓模具的上模均與所述模具氣壓傳動裝置的傳動部件固定連接,所述彎邊模具和卷圓模具的下模固定在工作臺上,所述支撐座也固定在工作臺上,所述圓形芯棒安裝在支撐座上,并沿支撐座上下移動,所述圓形芯棒的最高點不高于彎邊模具下模的上表面,所述圓形芯棒向前伸到卷圓模具的上模和下模之間,所述進料機構位于所述彎邊模具正后方,并固定在工作臺上。本實用新型的全自動卷圓機,將彎邊加工、彎半圓加工和卷圓加工放到一臺設備中一次加工成型,提高了效率。
作為本實用新型的優選技術方案,所述進料機構包括進料倉、氣壓傳動裝置和傳動板,所述進料倉固定在基座上,所述基座固定在工作臺上并與彎邊模具的下模等高,所述傳動板安裝在基座上表面上,位于進料倉后方,用于將進料倉中的板材傳送到模具組中間,所述氣壓傳動裝置固定在基座上,并帶動傳動板來回運動。進料機構的結構可以實現自動送料,而且可以在進料倉中存放一豎排的待加工板材,當傳送板將最下面一塊板材推送到模具中間進行加工回到原位后,待加工板材自動下落到進料位置。
作為本實用新型的進一步改進,還包括出料通道,所述出料通道一端與卷圓模具的下模固定連接,一端伸出工作臺;還包括擋板,所述擋板左右對稱設置,一端固定在基座上,另一端伸到彎半圓模具兩側,限定板材的傳送。出料通道對于圓筒的滑落起一定的緩沖作用,擋板的作用就是防止板材在傳送過程中偏離原來的位置造成次品。
本實用新型的全自動卷圓機,將彎邊加工、彎半圓加工和卷圓加工放到一臺設備中一次加工成型,既節省了空間也提高了效率,而且避免了半成品的運輸和存放,減少了殘次品的產生。
附圖說明
???圖1是本實用新型的主視圖;
???圖2是本實用新型的左視圖;?
???其中,1-工作臺,2-模具氣壓傳動裝置,3-出料通道,4-擋板,5-立柱,6-頂板,7-傳動部件,8-圓形芯棒,9-支撐座,10-彎邊模具,11-彎半圓模具,12-卷圓模具,13-進料倉,14-氣壓傳動裝置,15-傳動板,16-基座。
具體實施方式
????下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。
如圖所示,本實用新型的全自動卷圓機,包括工作臺1、模具氣壓傳動裝置2、模具組和進料機構,所述工作臺1四個角分別設置有立柱5,所述立柱5上方固定有頂板6,所述模具氣壓傳動裝置2固定在頂板6上,所述模具組包括彎邊模具10、彎半圓模具11和卷圓模具12,所述彎邊模具10、彎半圓模具11和卷圓模具12從后向前依次排列,所述彎邊模具10包括上模和下模,所述彎半圓模具11包括上模和支撐座9,中間還設置有圓形芯棒8,所述卷圓模具12包括上模和下模,所述彎邊模具10、彎半圓模具11和卷圓模具12的上模均與所述模具氣壓傳動裝置2的傳動部件7固定連接,所述彎邊模具10和卷圓模具12的下模固定在工作臺1上,所述支撐座9也固定在工作臺1上,所述圓形芯棒8安裝在支撐座9上,并沿支撐座9上下移動,所述圓形芯棒8的最高點不高于彎邊模具10下模的上表面,所述圓形芯棒8向前伸到卷圓模具12的上模和下模之間,所述進料機構位于所述彎邊模具10正后方,并固定在工作臺1上。
所述進料機構包括進料倉13、氣壓傳動裝置14和傳動板15,所述進料倉13固定在基座16上,所述基座16固定在工作臺1上并與彎邊模具10的下模等高,所述傳動板15安裝在基座16上表面上,位于進料倉13后方,用于將進料倉13中的板材傳送到模具組中間,所述氣壓傳動裝置14固定在基座16上,并帶動傳動板15來回運動。
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