[實用新型]一種可降低混凝土坍落度的新型強制式澆注設備

有效

• 申請號: 201220309729.3
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN203307814U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 車玉萍
• 申請（專利權）人: 車玉萍
• 主分類號: E02D15/04
• 分類號: E02D15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種可降低混凝土坍落度的新型強制式澆注設備。

背景技術

建筑施工領域中，在灌注樁施工過程中，如果灌注樁土質不好而采用泥漿護壁，或者是樁內地下水豐富，則通常采用水下混凝土澆注技術。為了防止澆注過程中導管內混凝土不易下落等問題的出現，通常采用高坍落度的混凝土（一般為140mm～190mm，不同粒徑的碎石對應不同的坍落度），但受導管直徑、樁內泥漿護壁比重、導管端部埋入等諸多因素影響，導管內混凝土不易下落的問題還是經常發生。針對這種問題，施工過程中常采用的一種解決辦法是事前控制，即采用高坍落度混凝土，這種辦法有一個很大的弊端，由于混凝土本身坍落度大，受樁內地下水或泥漿護壁影響，水泥易于大量流失，影響了樁身混凝土質量；另外，混凝土澆注到設計標高后，還要額外澆注很大一部分混凝土，以保證破樁后，樁頭混凝土強度達到設計要求，造成很大的材料浪費。另一種經常采用的解決辦法是過程控制，即在采用了高坍落度混凝土后，在澆注過程中，如果混凝土不易下落，則只能從減小導管端頭在樁底混凝土內的埋深方面入手，但這種做法有一個很大的隱患：導管提升量小了，混凝土不易下落的問題得不到有效解決；如果誤操作或計算失誤，使導管提升量過大，其端頭拔出樁內混凝土面，則使泥漿混入混凝土內，導致斷樁；更有甚者，即使導管提升量恰好達到允許的最大值了，混凝土不易下落的問題可能還沒有解決。后兩種問題的結局是：只能將導管全部拔出，將先前澆入的混凝土全部排出，重新澆注，造成材料、人工、工期等多方面的嚴重浪費。

發明內容

為解決建筑施工領域在灌注樁施工過程中，如果采用高坍落度混凝土會造成材料、人工、機械、工期等多方面的嚴重浪費，而采用低坍落度混凝土肯定會導致混凝土澆注過程中導管堵塞，給施工造成麻煩，本實用新型提供一種可降低混凝土坍落度的新型強制式澆注設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種可降低混凝土坍落度的新型強制式澆注設備，其設備是由料斗和導管組成，其特征是，料斗上安裝有電動機，電動機與主動輪相連，料斗下方安裝有方形導管，導管內裝有單向閥片，主動輪通過拉壓桿與帶限位托沿的單向閥片相連，方形導管的下端裝有擋桿，方形導管的下端通過變截面法蘭與圓形導管連接。主動輪與拉壓桿的連接點轉到最低位置時，閥片恰好全部抵到方形導管底端沿口的擋桿位置。單向閥片的根部帶有限位托沿托住閥片，使之保持一定的傾斜角度下垂，不會因重力作用而完全垂直。當料斗內裝滿混凝土后，電動機帶動主動輪旋轉，趨使拉壓桿帶動單向閥片上下往復運動。單向閥片向上運動時，在混凝土重力的作用下，單向閥片張開，其根部的限位托沿托住閥片，使之保持傾斜下垂，混凝土掉落；單向閥片向下行走時，在閥片下端混凝土阻力作用下，閥片關閉，壓迫混凝土，使混凝土強制向下澆注。如此往復運動，使灌注樁水下混凝土在強制壓力作用下，順利完成澆注，有效地解決了灌注樁水下混凝土澆注過程中導管堵塞的常見問題。?

本實用新型的有益效果是：較目前采用高坍落度的混凝土、單純依靠混凝土自重下落的水下混凝澆注技術而言，本實用新型大大降低了混凝土坍落度，可適用各種坍落度的混凝土，放寬了對灌注樁水下混凝土的和易性的要求，減少了水泥流失量和破樁量，從而減少了材料浪費，由于是強制式澆注技術，有效解決了混凝土不易下落的問題，加快了澆注速度，保證了成樁質量。綜上所述，本實用新型能夠有效節約材料，規避施工質量風險，加快施工進度，經濟效益和綜合效益極為顯著。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖l是本實用新型的提升工作狀態圖；

圖2是本實用新型的下壓工作狀態圖；

圖3是本實用新型的單向閥片剖面圖；

圖4是本實用新型的閥片上方橫剖面圖。

圖中??1.?料斗，2.?電動機，3.?主動輪，4.?拉壓桿，5.?單向閥片，6.?擋桿，7.?變截面法蘭?，8.?方形導管，9.?圓形導管，10.?托沿，11.?料斗架。

具體實施方式

由圖1-4可知，在成孔后的樁孔口，將料斗1放置在料斗架11上，然后將圓形導管9頂端與方形導管8通過變截面法蘭7連接，并將圓形導管9逐節連接后，下入樁孔內距孔底300mm～500mm的位置。啟動電動機2，帶動主動輪3轉動，通過拉壓桿4帶動單向閥片5向下運動時，觸到方形導管8沿口的擋桿6，隨著單向閥片5運動到方形導管8底部，擋桿6促使單向閥片5完全關閉，此時，立即關閉電動機2。根據事先計算的結果，向料斗l內填裝適量的混凝土(使得首批混凝土澆入樁孔后，保證導管端頭埋入混凝土的長度不少于800mm)，再次啟動電動機2，使單向閥片5提升，在混凝土重力作用下，閥片5打開，由于閥片帶有限位托沿10，它是傾斜下垂的，首批混凝土穿過閥片5注入下方導管內，通過閥片5的往復運動，不斷壓迫混凝土，使混凝土連續通過導管強制注入樁內，并將樁底沉渣、泥漿等擠到混凝土上方，從而保證樁身混凝土連續性。