[實(shí)用新型]12千伏負(fù)荷開(kāi)關(guān)用真空管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220309104.7
• 申請(qǐng)日: 2012-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202678196U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡聞問(wèn);張雍;丁安平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 武漢飛特電氣有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01H33/66
• 分類(lèi)號(hào): H01H33/66
• 代理公司: 武漢楚天專(zhuān)利事務(wù)所 42113
• 代理人: 孔敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一12千伏負(fù)荷開(kāi)關(guān)用真空管。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的12千伏真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)用真空開(kāi)關(guān)管，其導(dǎo)向套均安裝在固定環(huán)中，固定環(huán)的固定依靠其與動(dòng)端蓋的點(diǎn)焊和釬焊來(lái)保證連接強(qiáng)度的，其工藝難點(diǎn)在于固定環(huán)與動(dòng)端蓋的焊接同軸度的保證，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)料。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種12千伏負(fù)荷開(kāi)關(guān)用真空管，可以降低工藝成本，保證動(dòng)導(dǎo)電桿與導(dǎo)向套的同軸度。

一種12千伏負(fù)荷開(kāi)關(guān)用真空管，包括瓷筒，在瓷筒的兩端軸心位置有動(dòng)導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿，動(dòng)導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿的端頭分別設(shè)有相互接觸的動(dòng)觸頭和靜觸頭，動(dòng)觸頭和動(dòng)導(dǎo)電桿之間設(shè)有保護(hù)罩，動(dòng)導(dǎo)電桿的上端套裝有動(dòng)端蓋，動(dòng)端蓋固定在瓷筒的上端；所述動(dòng)端蓋和保護(hù)罩之間設(shè)有波紋管，波紋管套裝在動(dòng)導(dǎo)電桿上；動(dòng)觸頭、靜觸頭及部分靜導(dǎo)電桿位于屏蔽筒內(nèi)，所述動(dòng)端蓋的中部設(shè)有一凹陷部，所述凹陷部套裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套與動(dòng)端蓋通過(guò)強(qiáng)力膠粘牢。

如上所述的12千伏負(fù)荷開(kāi)關(guān)用真空管，瓷筒的中筋釬焊處為正反雙向臺(tái)階結(jié)構(gòu)。

如上所述的12千伏負(fù)荷開(kāi)關(guān)用真空管，動(dòng)端蓋和瓷筒之間通過(guò)第一封接環(huán)密封，靜端蓋和瓷筒之間通過(guò)第二封接環(huán)密封。

如上所述的12千伏負(fù)荷開(kāi)關(guān)用真空管，靜端蓋的內(nèi)側(cè)表面有吸氣劑。

本實(shí)用新型采用一種凹陷式的動(dòng)端蓋的設(shè)計(jì)，改變了真空開(kāi)關(guān)管設(shè)計(jì)其導(dǎo)向套必須安裝在固定環(huán)里的固有模式，讓導(dǎo)向套直接安裝在動(dòng)端蓋中并與動(dòng)端蓋通過(guò)強(qiáng)力膠粘牢，取消了現(xiàn)有技術(shù)中與動(dòng)端蓋點(diǎn)焊并釬焊的固定環(huán)，減少了原固定環(huán)與動(dòng)端蓋的點(diǎn)焊和釬焊工序和后續(xù)的鉚接和旋壓工序，降低了工藝成本，保證了動(dòng)導(dǎo)電桿與導(dǎo)向套的同軸度；另外將原來(lái)的瓷筒中筋單向臺(tái)階改成雙向臺(tái)階設(shè)計(jì)，使真空開(kāi)關(guān)管釬焊時(shí)實(shí)現(xiàn)了真正意義的一次封排，大幅提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型12千伏負(fù)荷開(kāi)關(guān)用真空管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—?jiǎng)訉?dǎo)電桿，2—?jiǎng)佣松w，3—第一封接環(huán)，4—波紋管，5—保護(hù)罩，6—瓷筒，7—屏蔽筒，8—?jiǎng)佑|頭，9—靜觸頭，10—靜導(dǎo)電桿，11—吸氣劑，12—第二封接環(huán)，13—靜端蓋，14—導(dǎo)向套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

圖1所示為本實(shí)用新型12千伏負(fù)荷開(kāi)關(guān)用真空管的結(jié)構(gòu)示意圖，所述12千伏負(fù)荷開(kāi)關(guān)用真空管包括瓷筒6，在瓷筒6的兩端軸心位置有動(dòng)導(dǎo)電桿1和靜導(dǎo)電桿10，動(dòng)導(dǎo)電桿1和靜導(dǎo)電桿10的端頭分別設(shè)有相互接觸的動(dòng)觸頭8和靜觸頭9，動(dòng)觸頭8和動(dòng)導(dǎo)電桿1之間設(shè)有保護(hù)罩5，動(dòng)導(dǎo)電桿1的上端套裝有動(dòng)端蓋2，動(dòng)端蓋2固定在瓷筒6的上端；靜觸頭9通過(guò)靜導(dǎo)電桿10及靜端蓋13固定在瓷筒6的下端；所述動(dòng)端蓋2和保護(hù)罩5之間設(shè)有波紋管4，波紋管4套裝在動(dòng)導(dǎo)電桿1上；動(dòng)觸頭8、靜觸頭9及部分靜導(dǎo)電桿10位于屏蔽筒7內(nèi)，動(dòng)端蓋2和瓷筒6之間通過(guò)第一封接環(huán)3密封，靜端蓋13和瓷筒6之間通過(guò)第二封接環(huán)12密封。

所述動(dòng)端蓋2的中部設(shè)有一凹陷部，所述凹陷部套裝有導(dǎo)向套14，導(dǎo)向套14與動(dòng)端蓋2通過(guò)強(qiáng)力膠粘牢。本實(shí)用新型采用一種凹陷式的動(dòng)端蓋的設(shè)計(jì)，改變了真空開(kāi)關(guān)管設(shè)計(jì)其導(dǎo)向套必須安裝在固定環(huán)里的固有模式，讓導(dǎo)向套14直接安裝在動(dòng)端蓋2中并與動(dòng)端蓋2通過(guò)強(qiáng)力膠粘牢，取消了現(xiàn)有技術(shù)中與動(dòng)端蓋2點(diǎn)焊并釬焊的固定環(huán)，減少了原固定環(huán)與動(dòng)端蓋的點(diǎn)焊和釬焊工序和后續(xù)的鉚接和旋壓工序，降低了工藝成本，保證了動(dòng)導(dǎo)電桿1與導(dǎo)向套14的同軸度。

另外，本實(shí)用新型瓷筒6的中筋釬焊處改變?cè)瓉?lái)的單向臺(tái)階為正反雙向臺(tái)階結(jié)構(gòu)，即在瓷筒6反方向放置時(shí)，通過(guò)改變屏蔽筒7中筋位置，保證動(dòng)靜觸頭8處在屏蔽筒7內(nèi)部的合適位置，使真空管倒裝釬焊成為可能，將原來(lái)兩次封排(先焊動(dòng)管芯再檢漏然后焊整管)工序改成了一次封排(即將所有零件裝配好后一次釬焊成整管)，該結(jié)構(gòu)改進(jìn)大幅提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本

靜端蓋13的內(nèi)側(cè)表面有吸氣劑11(吸氣劑可在器件的儲(chǔ)存和工作期間維持一定的真空度)。瓷筒6的內(nèi)側(cè)上設(shè)有突塊，可以與屏蔽筒7的外側(cè)有突起之間匹配定位(可使屏蔽筒7定位在瓷筒6上)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。