[實用新型]錨固件和澆注料整體式高強預制件

有效

• 申請號: 201220309002.5
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN202792979U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 李亮;郭修智;鄧榮娟;劉旭
• 申請（專利權）人: 中材裝備集團有限公司
• 主分類號: F27D1/08
• 分類號: F27D1/08;C04B35/01
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術領域

本實用新型涉及一種澆注料預制件，特別涉及一種錨固件和澆注料整體式高強預制件。

背景技術

目前，澆注料預制件的發展迅速，預制件相比于澆注料的優點是無需烘烤，能夠避免因現場施工烘烤不當，導致澆注料使用過程中出現爆裂的現象，但預制件的烘烤溫度在600℃左右，僅僅排出了自由水和結合水，對澆注料的結合強度影響不大，澆注料的結合劑在中溫條件(900℃左右)下，結合劑脫水，導致中溫強度低，因此需要對澆注料進行燒結，使其達到陶瓷結合，使得澆注料的強度大幅提高，但是對于在熱工設備頂部使用的預制件來說，需要用錨固件進行固定，但是一般耐熱鋼錨固件很難直接經受1200℃燒成的高溫，因此，需要研制一種用于錨固連接的中溫高強澆注料預制件。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種錨固件和澆注料整體式高強預制件。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種錨固件和澆注料整體式高強預制件，包括由澆注料形成的本體，所述澆注料是形成陶瓷結合的澆注料，所述本體內預埋有耐熱鋼錨固件，所述本體上設有凹槽，所述錨固件設有埋在所述本體內的錨固端和露在所述凹槽內的連接端。

所述錨固端為分叉結構。

所述錨固件是由0Cr25Ni20制成的。

本實用新型具有的優點和積極效果是：通過采用形成陶瓷結合的澆注料形成本體，解決了澆注料的烘干問題和普通澆注料預制件中溫強度低的共性問題，同時采用在本體內預埋耐熱鋼錨固件，并將錨固件的連接端露在設置于本體上的凹槽內的結構，解決了這種預制件的結構用在熱工設備頂部與設備的連接固定問題。本實用新型的中溫強度高，形狀可以根據熱工設備的結構進行變化，適用于各種特殊熱工設備的頂部結構，使得澆注料預制件的應用更加廣泛。

附圖說明

圖1是形成本實用新型烘烤工序的俯視圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是本實用新型用于現場施工時的俯視圖；

圖4是圖3的B-B剖視圖。

圖中：1、泡沫塊，2、本體，3、錨固端，4、連接端，5、連接件，6、凹槽。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參見圖1～圖4，一種錨固件和澆注料整體式高強預制件，包括由澆注料形成的本體2，所述澆注料是形成陶瓷結合的澆注料，所述本體2內預埋有耐熱鋼錨固件，所述本體上設有凹槽6，所述錨固件設有埋在所述本體2內的錨固端3和露在所述凹槽6內的連接端4。在本實施例中，所述錨固端3為分叉結構。所述錨固件是由0Cr25Ni20制成的。

本實施例的制作方法：

在（200~350）×（200~350）mm長方體預制件模具中，放入一個圓鋼結構的材質為0Cr25Ni20的耐熱鋼錨固件，錨固件的分叉錨固端3在模具的底部，并用塑料布包裹，錨固件其他地方噴刷瀝青漆，錨固件的分叉錨固端3與模具底部的垂直距離為20~35mm，錨固件的連接端4插入50×50×60mm的泡沫塊1中，然后用澆注料進行澆注，成型后，拆除模具。養護后，將此預制件放置于普通梭式窯進行600℃的烘干，在烘干的過程中泡沫塊1燒損掉，本體2上形成凹槽6，澆注料水分排除，然后取出該預制件，用耐火纖維毯填充凹槽6，最后將此預制件放置于加熱爐中燒結，燒結溫度為1200℃，保溫3小時。燒成后的成品結合強度高，能夠形成陶瓷結合，取出陶瓷纖維毯，在現場施工的時候，通過將預制件中錨固件的連接端4與連接件5進行焊接，即可固定在熱工設備的頂部。

在上述制作過程時，為了克服澆注料中溫強度低的問題，對澆注料預制件在1200℃進行燒成，保溫3小時，同時為了克服耐熱鋼錨固件在預制件燒結時不能直接經受高溫的問題，將錨固件裸露的連接端在燒結的時候用耐火陶瓷纖維毯進行填充包裹，以保護錨固件，避免其直接受高溫氧化。

盡管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。