[實(shí)用新型]雙攪拌器反應(yīng)釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220308771.3
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN202666865U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周華林
• 申請（專利權(quán)）人: 北京柯特華宇防腐技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種雙攪拌器反應(yīng)釜，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

涂料生產(chǎn)離不開反應(yīng)釜，現(xiàn)有的反應(yīng)釜，可根據(jù)不同需要，除釜體外還帶有攪拌裝置以及加熱和保溫等裝置，但在使用中，現(xiàn)有的攪拌裝置無論是蝸桿式和螺旋槳式，均存在著對反應(yīng)釜內(nèi)中高粘度及觸變性物料都攪拌不勻的問題。通常是在攪拌軸上增加攪拌螺旋葉片，通過增加的螺旋葉片來增加與物料的接觸面積，使物料達(dá)到均勻混合的目的。但因螺旋葉片都安裝在同一根攪拌軸上，通過減速器驅(qū)動后在釜體內(nèi)為同一方向攪拌，仍然不能使反應(yīng)釜內(nèi)的物料，尤其是高粘稠物料達(dá)到快速均勻混合。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單潔、合理，攪拌與分散可同時(shí)進(jìn)行的雙攪拌器反應(yīng)釜。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是：一種雙攪拌器反應(yīng)釜，設(shè)有反應(yīng)釜和攪拌器，特征是反應(yīng)釜上設(shè)有兩個攪拌器，在主攪拌器一側(cè)設(shè)有輔攪拌器，每個攪拌器上設(shè)有電機(jī)和控制裝置；主攪拌器的電機(jī)橫向設(shè)置，電機(jī)下面設(shè)有減速器，減速器下面設(shè)置主攪拌軸，主攪拌軸下端設(shè)置圓形攪拌框；輔攪拌器的電機(jī)豎向設(shè)置，輔攪拌器下面設(shè)置輔攪拌軸，輔攪拌軸下端設(shè)置攪拌輪，中間設(shè)置螺旋葉片，反應(yīng)釜上設(shè)有探測裝置，反應(yīng)釜下面設(shè)有放料閥，上面設(shè)有進(jìn)料口。

所述的反應(yīng)釜采用耐酸堿性，耐高溫高壓，重量輕的合金材質(zhì)。

所述控制裝置控制攪拌器的攪拌速度和方向，主攪拌器和輔攪拌器的速度、方向可以一致，也可以不同。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、每臺攪拌器設(shè)置一個控制裝置，兩臺攪拌器可以設(shè)置不同的攪拌方向，攪拌速度，實(shí)現(xiàn)攪拌與分散同時(shí)進(jìn)行，在對高粘稠物料攪拌過程中，還可對物料進(jìn)行剪切，更進(jìn)一步提高物料攪拌的均勻性，縮短攪拌時(shí)間，提高工作效率，能獲得理想效果。2、左攪拌軸和右攪拌軸上均設(shè)置螺旋葉片，大幅度增加了與物料接觸面積。3、反應(yīng)釜的材質(zhì)具有耐酸堿溶劑，耐高溫高壓，重量特別輕的優(yōu)點(diǎn)，適合生產(chǎn)特種涂料，并且方便運(yùn)輸與車間安裝。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，多功能分散反應(yīng)釜集低速強(qiáng)力攪拌和高速分散多功能于一體，對中高粘度及觸變性物料具有很好的適應(yīng)性。該機(jī)適用于各種物料的攪拌，溶解分散和調(diào)漆，操作簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，是理想的攪拌，分散等多功能設(shè)備。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明；

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示：1、輔攪拌器，2、電機(jī)，3、主攪拌器，4、探測裝置，5、反應(yīng)釜，6、主攪拌軸，7、螺旋葉片，8、攪拌輪，9、放料閥，10、攪拌框，11、輔攪拌軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步對本實(shí)用新型加以說明；

實(shí)施例：如圖1所示，一種雙攪拌器反應(yīng)釜，設(shè)有反應(yīng)釜(5)和攪拌器，特征是反應(yīng)釜(5)上設(shè)有兩個攪拌器，在主攪拌器(3)一側(cè)設(shè)有輔攪拌器(1)，攪每個拌器上設(shè)有電機(jī)(2)和控制裝置；主攪拌器(3)的電機(jī)(2)橫向設(shè)置，電機(jī)(2)下面設(shè)有減速器，減速器下面設(shè)置主攪拌軸(6)，主攪拌軸(6)下端設(shè)置圓形攪拌框(10)；輔攪拌器(1)的電機(jī)豎向設(shè)置，輔攪拌器(1)下面設(shè)置輔攪拌軸(11)，輔攪拌軸(11)下端設(shè)置攪拌輪(8)，中間設(shè)置螺旋葉片(7)，反應(yīng)釜(5)上設(shè)有探測裝置(4)，反應(yīng)釜(5)下面設(shè)有放料閥(9)，上面設(shè)有進(jìn)料口。所述的反應(yīng)釜(5)采用耐酸堿性，耐高溫高壓，重量輕的合金材質(zhì)。所述控制裝置控制攪拌器的速度和方向，主攪拌器(3)和輔攪拌器(1)的攪拌速度、方向可以一致，也可以不同。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。