[實用新型]一種鈦白粉生產用的旋風分離器

有效

• 申請號: 201220307774.5
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN202621324U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 張千;張建平
• 申請（專利權）人: 河北麥森鈦白粉有限公司
• 主分類號: B04C5/26
• 分類號: B04C5/26
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 王苑祥

技術領域

本實用新型屬于機械設備領域，涉及到鈦白粉生產用的旋風分離器，特別是可提高分離效率、改進的旋風分離器。

背景技術

在鈦白粉的生產中，旋風分離器結構種類非常多，但都是利用含固體顆粒的氣體旋轉所產生的離心力，將顆粒從氣流中分離出來的一種干式氣固分離裝置。旋風分離器結構簡單，制造、安裝投資省；屬靜設備，操作維護容易；性能穩定，操作彈性大；不受氣體種類、氣體中固體顆粒濃度以及溫度、壓力的限制，應用范圍非常廣泛。但仍存在不足，主要是對細小顆粒(粒徑≤5μm)的介質分離效率不高。這方面的原因是氣體旋轉不夠以及內旋轉渦流易將已分離下來的顆粒物揚起夾帶走。

一般旋風分離器都是依靠下行氣流將已濃集在器壁處的顆粒插入灰斗的。因此不可避免地會有一部分氣體進入灰斗，這部分氣體總會夾帶部分細顆粒返回旋風分離器簡體，進入排氣管，從而影響分離效率。

發明內容

本實用新型的目的在于提高細小顆粒與氣體的分離效率，對現有技術中的旋風分離器進行改進，經過改進，與現有技術相比分離效率大大提高。

本實用新型為實現發明目的采用的技術方案是，一種鈦白粉生產用的旋風分離器，包括具有進風口和出風口的筒體、與筒體下端連接的錐體、在筒體內部設置的排風管與外套筒，關鍵是：所述的排風管的外壁上設置有螺旋翼片。

本實用新型的原理是，根據旋流式分離原理及軸向型旋風分離管的結構，對旋風分離器的內管外壁增設螺旋翼片，既可保證含固體顆粒氣體的旋轉圈數，提高分離效率；又可避免串聯安裝多臺旋風分離器造成設備龐雜，連接安裝麻煩以及操作時壓力降偏大的問題。在錐體-筒體連接處與排氣管口下端間的中部增設一個擋板，錐體下部取消灰斗。這樣也能有效地防止顆粒揚起返混，結構則相對簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

1代表殼體，1-1代表進風口，1-2代表出風口，2代表外套筒，3代表排風管，4代表錐體，5代表螺旋翼片，6代表防渦流擋板。

具體實施方式

一種鈦白粉生產用的旋風分離器，包括具有進風口1-1和出風口1-2的筒體1、與筒體1下端連接的錐體4、在筒體1內部設置的排風管3與外套筒2，關鍵是：所述的排風管3的外壁上設置有螺旋翼片4。

在外套筒2的下部安裝有防渦流擋板6。

在進風口1-1處設置有蓋體，排風管3與蓋體螺紋連接。實驗室內管的插入深度是通過旋風分離器頂水平蓋的螺紋來調節的，內管與外筒都用透明的有機玻璃制作，并且在內管外壁、外筒內壁沿軸向每隔l?cm涂上寬lcm的環狀黃油條紋。在經過多次摸索后得出結論，適當增加內管插入深度可獲得較高的效率，即獲得較大的氣體旋轉圈數值。

本實用新型具體實施時，經過我們的多組測試，在只設6圈螺旋翼片不設防渦流擋板的旋風分離器，分離效率達到89.1%，而同時設6圈螺旋翼片及設防渦流擋板的旋風分離器，分離效率達到了90.6%，與現有技術的78.4%相比提高了許多，效果非常顯著。