[實用新型]剛玉電弧爐封閉式除塵系統有效
| 申請號: | 201220307731.7 | 申請日: | 2012-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN202793035U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 朱衛科;魏曉敏 | 申請(專利權)人: | 鄭州東方安彩耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司 41109 | 代理人: | 霍彥偉;鄭園 |
| 地址: | 452375 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 剛玉 電弧爐 封閉式 除塵 系統 | ||
技術領域
????本實用新型屬于耐火材料生產過程中的設備,尤其涉及熔鑄剛玉系列耐火材料生產用電弧爐封閉式除塵系統。
背景技術
隨著國內熔鑄耐火材料企業裝備水平的不斷提升,電弧爐逐步實現了全面國產化。由于種種原因,作為電弧爐重要部件的除塵系統排煙除塵效果不佳,致使熔煉過程中大量電爐煙塵彌漫擴散到車間內外和廠區周圍,這樣不僅造成環境污染,而且也造成了大量原料的散失。目前國內熔鑄剛玉耐火材料生產廠家普遍采用的除塵系統是爐頂傘形罩粉塵收集系統,如圖1所示,1、煙囪,2、風機,3、除塵器,4、管道,5、電爐,6、電機升級系統,7、傘形粉塵收集器。這種除塵罩距電爐塵源較高,傘形粉塵收集器的傘形罩結構較大,而且除塵效果受橫向氣流的影響較大,企業實際使用效果反映未取得良好的除塵效果。從某種意義上,電爐除塵成功的關鍵在于除塵方式選擇的恰當與否。
實用新型內容
????本實用新型所要解決的技術問題是克服傳統傳統傘型除塵系統除塵效果效果不足的缺點,為熔鑄耐火材料生產企業提供一種新型的封閉式除塵系統。
為了解決上述技術問題采用以下技術方案:一種剛玉電弧爐封閉式除塵系統,包括電機升降系統和電爐,煙囪通過風機與除塵器連通,除塵器通過管道和電爐爐套上的除塵嘴連通。
所述的除塵嘴位于電爐熔池和上層爐蓋之間的爐套上。
所述的管道外部設有水冷裝置。
所述的除塵器為JY41-32C型脈沖式濾筒除塵器。
本實用新型直接從爐內抽氣,煙氣量小,所需除塵設備最小,投資和日常運轉費用也比較低。能將生產周期中產生的大量粉塵有效收集,大大改善了電爐操作平臺和電爐生產車間的環境條件;除塵效果穩定,平均除塵效率達到95%以上,煙塵排放量達到國家標準控制范圍之內;并且贏得了良好的經濟效益。
附圖說明
圖1為本實用新型的背景技術附圖。
圖2為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖2所示,一種剛玉電弧爐封閉式除塵系統,包括電機升降系統6和電爐5,煙囪1通過風機2與JY41-32C型脈沖式濾筒除塵器3連通,除塵器3通過管道4和電爐熔池和上層爐蓋之間的中爐套位置設置的除塵嘴連通,管道4外部設有水冷裝置。
除塵嘴通過管道連通風機達到除塵的目的。但是使用過程需要特別注意的是熔鑄剛玉系列耐火材料的原料為粉狀干料,當抽風量大時,特別是在加料熔化期,大量輕質原料被抽走,這樣會造成除塵系統容易堵塞,同時改變了原料配比影響產品質量。因此,在實際運行中多采用小抽風量和加料過程停風機的操作方法。
經過現場生產實驗統計,一臺電爐每天可回收粉塵220kg,化學分析現實回收粉主要成分是氧化鋁和揮發碳,進過簡單處理即可回爐重復利用。我公司共有5臺剛玉電弧爐,年可回收粉塵近400噸,可節約原材料投入100萬元,為公司贏得了良好的經濟效益。
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