[實用新型]一種起重機用配重裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220307676.1
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN202609835U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳靜
• 申請（專利權(quán)）人: 陳靜
• 主分類號: B66C23/72
• 分類號: B66C23/72
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 倫文知

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種起重機，尤其是一種起重機用配重裝置。

背景技術(shù)

配重裝置是起重機實現(xiàn)帶載能力提升的主要部件之一，其穩(wěn)定性、安全性及配重的重量直接關(guān)系到起重機的作業(yè)效率。目前，小噸位起重機一般都采用固定配重的結(jié)構(gòu)形式，由于這種配重的重量有限，不能根據(jù)具體的作業(yè)需要靈活調(diào)整配重的重量，因而限制了起重機的作業(yè)性能的進(jìn)一步提升。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種配重可調(diào)，且性能穩(wěn)定的起重機用配重裝置。

本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的：該起重機用配重裝置包括配重塊，所述配重塊安裝于支撐框架內(nèi)，支撐框架的上端套裝有套筒，套筒的下端設(shè)置有鎖緊手柄，套筒的上端通過連接架相連，連接架上固定有吊耳；所述配重塊的上端面設(shè)置有圓臺形凸臺，配重塊的下端面設(shè)置有與凸臺形狀對應(yīng)的沉孔；支撐框架內(nèi)相鄰兩配重塊通過凸臺與沉孔相接。

為了加強套筒的強度和穩(wěn)定性，在相連兩套筒之間固定連接有加強筋。

本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，該起重機用配重裝置中，配重塊安裝于支撐框架內(nèi)，支撐框架的上端套裝有套筒，套筒的下端設(shè)置有鎖緊手柄，套筒的上端通過連接架相連，連接架上固定有吊耳，這樣可以根據(jù)具體的作業(yè)需要靈活的調(diào)整配重塊的數(shù)量，并根據(jù)配重塊的數(shù)量方便地調(diào)整套筒的位置，使最上端配重塊的上邊沿與連接架平齊，以加強各個配重塊組合后的穩(wěn)定性和安全性；所述配重塊的上端面設(shè)置有圓臺形凸臺，配重塊的下端面設(shè)置有與凸臺形狀對應(yīng)的沉孔，支撐框架內(nèi)相鄰兩配重塊通過凸臺與沉孔相接，這種連接方式可以對各配重塊進(jìn)行軸向和徑向的定位，以提高其穩(wěn)定性和安全性。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中配重塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為吊耳，2為連接架，3為加強筋，4為套筒，5為鎖緊手柄，6為支撐框架，7為配重塊，8為凸臺，9為沉孔。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。

一種起重機用配重裝置，如圖1和圖2所示，它包括配重塊7，所述配重塊7安裝于支撐框架6內(nèi)，支撐框架6的上端套裝有套筒4，相連兩套筒4之間固定連接有加強筋3，套筒4的下端設(shè)置有鎖緊手柄5，套筒4的上端通過連接架2相連，連接架2上固定有吊耳1；所述配重塊7的上端面設(shè)置有圓臺形凸臺8，配重塊7的下端面設(shè)置有與凸臺8形狀對應(yīng)的沉孔9；支撐框架6內(nèi)相鄰兩配重塊7通過凸臺8與沉孔9相接。

使用時，可以根據(jù)具體的作業(yè)需要增減配重塊7的數(shù)量，配重塊7的數(shù)量確定后，通過鎖緊手柄5調(diào)節(jié)套筒4的位置，使最上端配重塊7的上邊沿與連接架2平齊。配重塊7在支撐框架6內(nèi)保持凸臺8向上依次排列，這樣就使下方配重塊7的凸臺8嵌入上方配重塊7的沉孔9內(nèi)，形成一個穩(wěn)固的配重塊組，由于凸臺8為圓臺形，所以配重塊組自身的軸向和徑向穩(wěn)定性能好。

本實用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。