[實(shí)用新型]一種全自動齒動進(jìn)給數(shù)控鉆床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220307006.X
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN202639384U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉嘯杰
• 申請（專利權(quán)）人: 自貢德沃機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B23B39/00
• 分類號: B23B39/00;B23B47/20
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 吳彥峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鉆床，尤其涉及一種通過齒動進(jìn)給的全自動數(shù)控鉆床。

背景技術(shù)

針對某些機(jī)械產(chǎn)品部件要求取鉆直徑為φ16以下盲孔時(shí)，往往對鉆孔深度的精度要求比較高，而通過現(xiàn)有普通鉆床手動控制進(jìn)行鉆孔，一人只能操作一臺機(jī)器，規(guī)模化生產(chǎn)人力成本投入較大，鉆孔過程中孔深度只能靠刻度盤或定深尺控制，操控難度和強(qiáng)度較大，而且加工深度顯示不直觀，導(dǎo)致加工出來的孔深不一，無法能滿足加工精度要求高的產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。因此，亟待設(shè)計(jì)出一種生產(chǎn)效率高，可進(jìn)一步提高產(chǎn)品加工精度，降低生產(chǎn)成本的鉆床。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆孔定深精度和自動化程度高的，可極大提供生產(chǎn)效率的全自動齒動進(jìn)給數(shù)控鉆床。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種全自動齒動進(jìn)給數(shù)控鉆床，包括底座、工作臺、機(jī)架、主軸箱、主傳動電機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)和步進(jìn)機(jī)構(gòu)，步進(jìn)機(jī)構(gòu)包括依次連接的步進(jìn)電機(jī)、減速器、連接套和齒輪軸。其中，機(jī)架與底座配接，主軸箱與機(jī)架配接，工作臺固定在底座上，主傳動電機(jī)固定在主軸箱上，并與主軸箱連接，其中齒輪軸與主軸箱內(nèi)的主軸套筒帶齒條的一側(cè)相嚙合，數(shù)控系統(tǒng)與步進(jìn)電機(jī)電連接。

主軸箱通過主傳動電機(jī)實(shí)現(xiàn)主軸箱內(nèi)主軸高速轉(zhuǎn)動，同時(shí)通過數(shù)控系統(tǒng)帶動步進(jìn)機(jī)構(gòu)聯(lián)動主軸套筒實(shí)現(xiàn)主軸垂直進(jìn)給，并通過預(yù)設(shè)進(jìn)給深度對鉆孔深度進(jìn)行精確控制。作為優(yōu)化，所述的減速器與連接套以鍵連接的方式相連接，連接結(jié)構(gòu)簡單，整體對中性好，裝拆、維護(hù)方便；作為優(yōu)化，所述的機(jī)架呈十字交叉形狀，便于步進(jìn)機(jī)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的安裝，有利于提高裝置整體穩(wěn)定性和平衡性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過加入數(shù)控系統(tǒng)，極大的提高鉆床鉆孔孔深精度要求，并實(shí)現(xiàn)自動化操控，提高了生產(chǎn)效率，有利于規(guī)?；a(chǎn)，并降低了人力成本的投入，此外，通過進(jìn)步機(jī)構(gòu)與主軸套筒齒接傳動減小了機(jī)構(gòu)傳動損耗，并提高了傳動的穩(wěn)定性。

附圖說明

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖；

圖3是進(jìn)步機(jī)構(gòu)連接示意圖。

圖中標(biāo)記：底座1、工作臺2、機(jī)架3、主軸箱4、主傳動電機(jī)5、數(shù)控系統(tǒng)6、步進(jìn)機(jī)構(gòu)7、步進(jìn)電機(jī)8、減速器9、連接套10、齒輪軸11、主軸套筒12、主軸13。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2和圖3中所示，一種全自動齒動進(jìn)給數(shù)控鉆床，包括底座1、工作臺2、機(jī)架3、主軸箱4、主傳動電機(jī)5、數(shù)控系統(tǒng)6和步進(jìn)機(jī)構(gòu)7，步進(jìn)機(jī)構(gòu)7包括依次相連接的步進(jìn)電機(jī)8、減速器9、連接套10和齒輪軸11，其中，機(jī)架3與底座1配接，主軸箱4與機(jī)架3配接，工作臺2固定在底座1上，主傳動電機(jī)5固定在主軸箱4上，并向主軸箱4內(nèi)機(jī)構(gòu)提供主傳動力，齒輪軸11與主軸箱4內(nèi)的主軸套筒12帶齒條的一側(cè)嚙合，其一端通過連接套10與減速器9輸出端聯(lián)接，而數(shù)控系統(tǒng)6則與步進(jìn)電機(jī)8電連接，通過數(shù)控系統(tǒng)6對步進(jìn)電機(jī)8進(jìn)行控制。

進(jìn)行鉆孔時(shí)，將加工件固定在工作臺2上，調(diào)節(jié)主軸13對準(zhǔn)加工件，根據(jù)加工參數(shù)通過可視化控制面板進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置完成后手動啟動主傳動電機(jī)5，同時(shí)通過控制面板由數(shù)控系統(tǒng)6啟動控制步進(jìn)機(jī)構(gòu)7的步進(jìn)電機(jī)8，由與電機(jī)連接的減速器9帶動連接套10，而連接套10的另一端與齒輪軸11的一端連接，轉(zhuǎn)動的齒輪軸11傳動齒接的主軸套筒12一側(cè)齒條嚙合，從而由主軸套筒12帶動主軸13進(jìn)給運(yùn)動。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)控制步進(jìn)電機(jī)5自動運(yùn)行至系統(tǒng)設(shè)定深度后，將控制進(jìn)給主軸13迅速提升鉆頭到初始位置完成對產(chǎn)品的加工，從而完成鉆孔深度精度加工，而鉆孔深度可同步顯示在可視化控制面板顯示屏上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。