[實用新型]鋁合金輪轂生產加料用導流槽

有效

• 申請號: 201220306925.5
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN202683943U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 劉宗建;林安彬;羅勇
• 申請（專利權）人: 廣州戴卡旭鋁鑄件有限公司;廣州馭風旭鋁鑄件有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C9/28
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域

本實用新型涉及生產加工鋁合金輪轂的裝置，具體涉及一種鋁合金輪轂生產加料用導流槽。

背景技術

鋁合金輪轂生產工藝中，首選要將鋁合金原料熔化為液態，再將液態的鋁合金熔液注入鑄造機中鑄造。往鑄造用保溫爐注入鋁合金熔液需要用到導流槽。導流槽的作用是引導鋁合金熔液注入保濕爐，防止鋁合金熔液飛濺。目前，大多數導流槽通道是U型開口式的，鋁合金熔液在澆注過程中，通過U型開口式的導流槽容易向外飛濺，既有安全隱患，也浪費原材料。另外，鋁合金熔液通過導流槽通道直接注入鑄造保溫爐中，將鑄造保溫爐內鋁合金熔液表面的氧化浮渣沖下鋁合金熔液面下，浮渣和鋁合金熔液一起混合進入澆注通，導致鑄件夾渣廢品多。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種鋁合金輪轂生產加料用導流槽，用其往鑄造保溫爐中添加鋁合金熔液時既安全又不浪費原材料，同時也能降低因鑄件夾渣而導致的廢品率。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

鋁合金輪轂生產加料用導流槽，其包括加料漏斗、置于加料漏斗下方的通道，所述通道的末端設擋板，所述通道的上方設連接加料漏斗底端和擋板的蓋板。

作為進一步的改進，本實用新型還包括支撐所述通道的支架。

優選地，所述支架為長方體或正方體，支架的底部設滑動裝置。

優選地，所述滑動裝置包括兩組平行的滑動輪，使得支架能夠平穩地滑動。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通道的末端設擋板，使得鋁合金熔液從通道末端的左右兩側流出，避免鋁合金熔液直接快速沖入鑄造保溫爐內，可以有效地減少浮渣攪動，降低鑄件因夾渣而導致的廢品率；

2、通道上端覆蓋了蓋板，可以防止鋁合金澆注過程中鋁合金熔液飛濺出導流槽，減少原材料的浪費，同時也減少了在澆注過程中鋁合金熔液的散熱。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例子對本實用新型的鋁合金輪轂生產加料用導流槽作進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型的鋁合金輪轂生產加料用導流槽包括加料漏斗1和通道2。通道2置于加料漏斗1下方，鋁合金熔液由加料漏斗1進入通道2中。在通道2的末端設置了一擋板21，使得通道2末端形成左右兩個出口23，鋁合金熔液從通道2末端的左右兩個出口23流出，避免了鋁合金熔液直接快速地沖入鑄造保溫爐內，可以有效地減少浮渣攪動，使鑄件不夾渣，降低了廢品率。所述通道2的上方設連接加料漏斗1底端和擋板21的蓋板22。由于蓋板22將通道2覆蓋，有效防止了流經通道的鋁合熔液飛測出通道2，減少了原材料的浪費，同時還能減少鋁合金熔液的熱量損失。為了方便移位，本實用新型還設有支撐所述通道2的支架3。所述支架3優選為長方體或正方體，支架的底部設滑動裝置。為了使得本實用新型在移位時較為平穩，所述滑動裝置設有兩組平行的滑動輪31、32。

上述實施例僅為本實用新型的優選實施方式，不能以此來限定本實用新型的保護范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本實用新型的保護范圍。