[實(shí)用新型]新型刷輥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220306837.5
• 申請(qǐng)日: 2012-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN202752321U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高猛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高猛
• 主分類號(hào): B21B28/02
• 分類號(hào): B21B28/02;B08B1/04
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張堅(jiān)剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刷輥裝置，適用于除塵設(shè)備領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

在冷軋板帶材生產(chǎn)過程中，平整機(jī)用于消除帶材退火后由于應(yīng)力釋放?

形成的褶皺，起著改良板型的重要作用。當(dāng)平整機(jī)處于平衡工作模式時(shí)，帶材表面退火形成的疏松狀氧化層在軋制壓力的擠壓下會(huì)形成煙塵四處擴(kuò)散，對(duì)帶鋼表面造成二次污染，嚴(yán)重影響帶材的表面質(zhì)量，同時(shí)對(duì)周邊設(shè)備環(huán)境以及生產(chǎn)人員的健康安全造成危害。因此，提高平整機(jī)組的清潔除塵功能是非常重要的。

在以往的平整機(jī)組中，主要是通過對(duì)軋輥的清潔除塵，以達(dá)到間接清理帶材表面的目的，而對(duì)軋輥的清潔除塵一般采用被動(dòng)清輥法，該方法存在以下不足之處：?

1.磨頭與軋輥接觸面狹窄，是有部分磨頭參與輥面清潔工作，表面使用率低；

2.灰塵積壓，設(shè)備工作一段時(shí)間以后，在軋輥旋入磨頭一側(cè)會(huì)形成灰塵積壓，這些灰塵附著在磨頭表面上會(huì)形成一道明顯的“灰線”，很難被順利抽走，最終將對(duì)輥面造成二次污染，使除塵效果大打折扣。

3.影響機(jī)組工作速度，由于磨頭是以靜止?fàn)顟B(tài)擦拭輥面，為避免過度磨損而無法承受較大的相對(duì)速度，當(dāng)清輥設(shè)備投入工作時(shí)，機(jī)組需降速，對(duì)生產(chǎn)率有很大的影響。

顧，需要提供一種新的刷輥裝置以解決上述技術(shù)問題。?

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種除塵效率高的刷輥裝置。?

本實(shí)用新型的一種新型刷輥裝置，包括輥身、刷毛及卡板，所述刷毛設(shè)于輥身兩側(cè)，且對(duì)稱分布，所述卡板設(shè)于輥身頂端。優(yōu)選地，所述刷毛固定方式可為壓片式、纏繞式、內(nèi)焊式的任何一種。?

工作是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)刷輥旋轉(zhuǎn)，設(shè)備本體將刷輥沿徑向壓靠在輥面上，由刷毛將灰塵刷下。刷輥的應(yīng)用大大提高了設(shè)備的除塵性能以及應(yīng)用范圍，相對(duì)于傳統(tǒng)的除塵設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.刷輥通過自主的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使整個(gè)輥面均勻的投入到清潔工作中，每個(gè)部位的刷毛均能夠參與除塵工作，表面使用率達(dá)到100%；

2.刷毛在彈性回彈和輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的作用下，能夠有效的將灰塵代理被清潔表面，散入周圍空氣中，以便設(shè)備除塵系統(tǒng)能夠及時(shí)地將空氣中的灰塵吸走，真正實(shí)現(xiàn)清潔、除塵的功用；

3.刷輥的刷毛可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，刷輥轉(zhuǎn)速可以根據(jù)待清潔面的運(yùn)動(dòng)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)以達(dá)到最佳的除塵效果。

附圖說明：

圖1?是本實(shí)用新型刷輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2?是基于刷輥清潔裝置的除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。?

參閱圖1?所示，本實(shí)用新型的一種新型刷輥裝置，包括輥身1、刷毛2?及卡板3，所述刷毛2?設(shè)于輥身1?兩側(cè)，且對(duì)稱分布，所述卡板3?設(shè)于輥身1?頂端。所述刷毛2固定方式可為壓片式、纏繞式、內(nèi)焊式的任何一種。?

參閱圖2?所示，一種基于刷輥裝置的除塵設(shè)備，包括刷輥10、刷輥驅(qū)動(dòng)電?

機(jī)20、螺旋升降機(jī)構(gòu)30、除塵腔體40，所述刷輥10?與刷輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)20?相連接，并設(shè)于除塵腔體40?頂端，所述螺旋升降機(jī)構(gòu)30?設(shè)于除塵腔體40?底端。當(dāng)投入工作時(shí)，刷輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)20?帶動(dòng)刷輥10?旋轉(zhuǎn)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋升降架構(gòu)30?帶動(dòng)刷輥10?靠近支撐輥輥面，當(dāng)刷輥10?接近支撐輥輥面時(shí)，螺旋升降機(jī)構(gòu)30?降速，直至刷輥10?輥面壓靠支撐輥輥面，并對(duì)刷輥10?單側(cè)形成一定的干涉壓下量時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，刷輥10?對(duì)輥面進(jìn)行清潔，同時(shí)除塵系統(tǒng)開啟，輥刷刷下的灰塵由刷輥10?后部的除塵腔體40?吸至機(jī)組除塵系統(tǒng)后排出。

實(shí)踐證明，基于刷輥裝置的除塵設(shè)備能夠很好的實(shí)現(xiàn)清潔除塵功能，使帶材的表面質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境得到極大的改善。?