[實用新型]液氨氣化系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220306672.1
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN202691591U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 艾淑艷
• 申請（專利權(quán)）人: 艾淑艷
• 主分類號: F17C7/04
• 分類號: F17C7/04
• 代理公司: 北京中海智圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11282
• 代理人: 曾永珠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種液氨氣化系統(tǒng)，尤其涉及一種應(yīng)用于SCR脫硝或者以氨為原料的脫硫工藝中的液氨氣化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在冶金、化工、燃煤發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域所產(chǎn)生的工業(yè)尾氣中以硫、氮的氧化物（SO₂、NOx）污染物為主，對這些煙氣污染物的治理技術(shù)比較成熟的有石灰石-石膏法、氨法、雙堿法、選擇性催化還原（SCR）法、選擇性非催化還原（SNCR）法、低氮燃燒法等，其中，氨法比較受推崇，因其工藝流程簡單，并能夠無污染地達(dá)到煙氣中的硫、氮污染物的高效脫除，同時，所得銨鹽產(chǎn)物還能夠作為肥料來源加以充分利用，相應(yīng)地降低投資成本，增加經(jīng)濟收益。然而，對于需要應(yīng)用氣氨（NH₃）的SCR脫硝等工藝中，普遍耗耗能大，造成經(jīng)濟成本的增加，進(jìn)而導(dǎo)致整個氨法凈化工藝的成本增加，從而使氨法推廣應(yīng)用受到局限。

目前，獲得氣氨的方法主要有兩種：一種是尿素?zé)峤夥ǎㄟ^尿素?zé)峤庀到y(tǒng)利用電加熱器等提供熱量使尿素分解為氣氨和二氧化碳，該法從投入原料到熱解反應(yīng)發(fā)生再到產(chǎn)物分離，過程復(fù)雜，系統(tǒng)設(shè)置要求高，同時，還需要耗費大量的材料和能源，經(jīng)濟成本過高，不利于推廣應(yīng)用；另一種是通過液氨氣化獲得氣氨，主要采用蒸汽加熱的方法把液氨蒸發(fā)為氣氨，因液氨的沸點為-33.4℃，極易氣化，而該方法利用高熱值蒸汽為熱源，不可避免地造成大量熱源的浪費，同樣，獲得蒸汽熱源也需要耗能，從而，造成經(jīng)濟成本的增加，使氨法的推廣應(yīng)用受到限制。

因此，亟待研究開發(fā)出一種液氨氣化系統(tǒng)，以節(jié)能減耗的方式和低經(jīng)濟成本的投入，實現(xiàn)氣氨獲得，從而使氨法能夠在需要應(yīng)用氣氨的SCR脫硝或者以氨為原料的脫硫等工藝中得到推廣應(yīng)用。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種液氨氣化系統(tǒng)，能夠以低能耗、低投入獲得氣氨，為需要應(yīng)用氣氨的SCR脫硝等工藝提供低成本的保障，同時，也使液氨的制冷性能得到應(yīng)用，充分避免能源浪費。

本實用新型解決問題的技術(shù)方案是：提供一種液氨氣化系統(tǒng)，包括相互連接的液氨輸送裝置、換熱裝置和氣氨存儲裝置，其中，所述換熱裝置為循環(huán)水換熱裝置，所述循環(huán)水換熱裝置包括殼體、設(shè)置在所述殼體內(nèi)的換熱管、設(shè)置在所述殼體上的循環(huán)水輸入口和循環(huán)水輸出口、液氨輸入口和氣氨輸出口。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)水換熱裝置還包括設(shè)置在殼體內(nèi)的折流板；優(yōu)選地，所述折流板有多個，在所述殼體內(nèi)間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)水輸出口設(shè)置在所述殼體的頂部，所述循環(huán)水輸入口設(shè)置在所述殼體的底部；所述液氨輸入口設(shè)置在所述殼體的側(cè)下部，所述氣氨輸出口設(shè)置在所述殼體的側(cè)上部。

進(jìn)一步地，所述換熱管呈蛇形分布或者并列平行分布；所述殼體為圓柱形。

優(yōu)選地，在所述殼體頂部還設(shè)置有排氣口，在所述殼體的底部還設(shè)置有排凈口。

優(yōu)選地，所述循環(huán)水換熱裝置還包括檢查口，所述檢查口設(shè)置在所述殼體下部。

優(yōu)選地，所述換熱管由20鋼、16Mn鋼管或者16Mn合金鋼管構(gòu)成。

本實用新型還提供了一種液氨氣化工藝，包括如下步驟：

（1）循環(huán)水輸送

使循環(huán)水自循環(huán)水輸入口輸送到換熱裝置中；

（2）液氨輸入

通過液氨輸送裝置將液氨自液氨輸入口輸送到換熱裝置內(nèi)的換熱管中；

（3）液氨氣化

步驟（2）中輸入的液氨與步驟（1）中輸入的循環(huán)水在換熱裝置內(nèi)進(jìn)行熱交換，使液氨氣化為氣氨；

（4）氣氨輸出

步驟（3）所得氣氨自氣氨輸出口進(jìn)入氣氨存儲裝置；

（5）循環(huán)水輸出

步驟（3）中與液氨進(jìn)行熱交換后的循環(huán)水自循環(huán)水輸出口排出。

進(jìn)一步地，在步驟（3）中，所述液氨在換熱管內(nèi)自下而上運行，所述循環(huán)水在換熱裝置的殼體內(nèi)自下而上運行，并與換熱裝置內(nèi)設(shè)置的多個折流板相遇形成湍流，使循環(huán)水與液氨充分進(jìn)行熱交換。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)水能夠為涼水塔中的水，便于將液氨的制冷性能加以充分利用，特別是燃煤電廠的脫硫脫硝工藝中，應(yīng)用其涼水塔中的循環(huán)水，能夠有效避免涼水塔中的水的蒸發(fā)，從而達(dá)到節(jié)約水資源的目的，同時，也使電廠實現(xiàn)了能源的循環(huán)利用，進(jìn)而達(dá)到利于整個生產(chǎn)系統(tǒng)的節(jié)能減耗效果。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)水還能夠為工業(yè)水、一次水或其它水源。