[實用新型]內置式雙閥板氣密旁路閥

有效

• 申請號: 201220306496.1
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN202708135U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 王水元;華海根;魏海勇;朱廣萍;劉洪禮
• 申請（專利權）人: 蘇州歐藍森環境設備有限公司
• 主分類號: F16K1/36
• 分類號: F16K1/36;F16K31/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于電站鍋爐和大型工業鍋爐行業中的閥結構，尤其是涉及一種內置式雙閥板氣密旁路閥。

背景技術

在電站鍋爐和大型工業鍋爐等除塵系統中，為了保證在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而有效地保護除塵器的核心部件濾袋，通常需要設置旁路閥；而內置式旁路閥因為結構緊湊，大大簡化管路而得到廣泛地應用。內置式旁路閥安裝在除塵器進出風道的隔板上，在打開內置式旁路閥時，實際上就是將進出風道短路，使煙氣直接通過引風機排出，但合并時內置式旁路閥是一直關閉的，它的氣密性直接關系到除塵器的除塵效率，內置式旁路閥只要有百分之一的泄漏，也會嚴重降低除塵器的效率，使排放超標，所以內置式旁路閥必須達到零泄漏，以不影響除塵器的設計效率，而普通內置式旁路閥通常以硅橡膠或氟橡膠等耐高溫橡膠作為密封墊，在煙塵的沖刷和磨蝕情況下，很難長期保證其零泄漏。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠保證其零泄漏的內置式雙閥板氣密旁路閥。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種內置式雙閥板氣密旁路閥，包括除塵器進出風通道，除塵器進出風通道內設有隔板，隔板上設有閥座，閥座上方設有閥板，閥板通過銷軸與閥桿連接，除塵器進出風通道上方設有除塵器上箱體，除塵器上箱體頂板上設有氣缸支架組件，氣缸支架組件上設有氣缸，閥桿為氣缸軸，在閥桿與除塵器上箱體底板的連接處設有填料盒組件，所述的閥板包括上閥板和下閥板，上閥板和下閥板之間通過龍骨連接，閥座內部設有閥座圈，上閥板的外徑大于閥座的外徑，下閥板的外徑大于閥座圈的內徑并且小于閥座的內徑，在閥座上設有進氣嘴，進氣嘴位于上閥板與下閥板形成的腔體之間。

進一步的為了能夠自動控制高壓氣體進入上閥板和下閥板之間，所述的進氣嘴上連接有電磁閥，電磁閥與設置在除塵器上箱體底板上的限位開關連接，閥桿上設有限位開關撥動桿與限位開關配合使用。

為了能夠達到閥板自動定位功能，所述的銷軸與閥板連接的軸向和徑向設有間隙。

進一步具體的，所述的閥板上的連接采用鉚接。

本實用新型的有益效果是：采用了上述結構之后，改單閥板為雙閥板結構，使閥板具有彈性，能使閥板與閥座很好的貼合，減少閥板的泄漏；取消了橡膠密封圈，閥板與閥座剛性貼合，避免因橡膠磨蝕而增加泄漏；閥桿與閥板間設計有活動關節為銷軸連接，能使閥板與閥座自動調心，使閥板更好地與閥座貼合；采用上下閥板腔中通入高壓氣體保證了閥門的氣密性，達到零泄漏的效果。

附圖說明

圖1是現有技術的結構示意圖；

圖2是本實用新型關閉時的結構示意圖；

圖3是本實用新型開啟時的結構示意圖。

圖中：1、閥座；??2、耐高溫密封圈；??3、上閥板???4、銷軸；??5、聯軸器；??6、閥桿；??7、填料盒組件???8、電磁閥；??9、氣缸支架組件；??10、氣缸；??11、限位開關撥動桿；??12、限位開關；??13、隔板；14、除塵器上箱體底板；??15、除塵器上箱體頂板；??16、下閥板；??17、龍骨；??18、閥座圈；??A、與除塵器排風口相通的腔體；??B、與除塵器進風口相通的腔體；??C、高壓氣體腔。

具體實施方式

如圖2和圖3所示一種內置式雙閥板氣密旁路閥，包括除塵器進出風通道，除塵器進出風通道內設有隔板13，隔板13上設有閥座1，閥座1上方設有閥板，閥板通過銷軸4與閥桿6連接，除塵器進出風通道上方設有除塵器上箱體，除塵器上箱體頂板15上設有氣缸支架組件9，氣缸支架組件9上設有氣缸10，閥桿6為氣缸軸，在閥桿6與除塵器上箱體底板14的連接處設有填料盒組件7，所述的閥板包括上閥板3和下閥板16，上閥板3和下閥板16之間通過龍骨17連接，閥座1內部設有閥座圈18，上閥板3的外徑大于閥座1的外徑，下閥板16的外徑大于閥座圈18的內徑并且小于閥座1的內徑，在閥座1上設有進氣嘴，進氣嘴位于上閥板3與下閥板16形成的腔體之間；所述的進氣嘴上連接有電磁閥8，電磁閥8與設置在除塵器上箱體底板14上的限位開關12連接，閥桿6上設有限位開關撥動桿11與限位開關12配合使用。

閥座1與除塵器進出風通道的隔板13相焊接，與上閥板3和下閥板16將閥門分成三個腔室：與除塵器排風口相通的腔體A；與除塵器進口相通的腔體B；上閥板3、下閥板16與閥座1組成的高壓氣體腔C。