[實用新型]硫磺反應器

有效

• 申請號: 201220306451.4
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN202724737U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 方根法
• 申請（專利權）人: 蘇州市富幫金屬制品有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;C01B17/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種反應器，具體涉及一種硫磺反應器。

背景技術

硫磺(別名硫、膠體硫、硫黃塊)外觀為淡黃色脆性結晶或粉末，有特殊臭味。分子量為32.06，蒸汽壓是0.13kPa，閃點為207℃，熔點為119℃，沸點為444.6℃，相對密度(水＝1)為2.0。硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。作為易燃固體，硫磺主要用于制造染料、農藥、火柴、火藥、橡膠、人造絲等。

在日常生活和工業生產中硫磺有很大的作用，如制作橡膠輪胎、煙花爆竹、農藥、化肥、食品工業、花草林木果樹、日化助濟、工業制品等。

硫磺主要分為兩大類：食品級硫磺、工業級硫磺。

食品級硫磺：如在食品生產中硫磺有漂白、防腐等作用，是對玉米淀粉加工的必需材料，對干果類加工也有很重要的作用，同時食品級硫磺也具有鎮咳、祛痰、抗炎等醫學作用。

工業級硫磺：如電子半導體，塑膠、乳膠、造紙，醫藥精細化工，工業陶瓷、建材制品輔助材料等工業部門常用。

為便于硫磺的運輸、儲存及使用，需要將工業生產過程中得到的熔融狀態的硫磺或者硫磺水懸液中的硫磺結晶成固態硫磺。又因為硫磺不容于水，所以利用冷卻水將熔融狀態的硫磺或者硫磺水懸液冷卻后析出硫磺結晶已成為提取硫磺的成熟工藝。

目前，上述工藝是通過工人利用拖車將熔融狀態的硫磺或者硫磺水懸液推入到冷卻窯內，靜置一段時間后將硫磺結晶拿出，全程依靠人力，勞動強度大，人力資源浪費嚴重，生產效率低。

發明內容

本實用新型目的是提供一種硫磺反應器，利用本結構進行硫磺冷卻結晶工藝，結構簡單，自動化生產，節約人力資源、生產效率高。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種硫磺反應器，包括殼體和設于該殼體內的刮板，所述刮板的上端與殼體擺動連接，刮板的下端與殼體等寬，且刮板的下端距殼體底面2～10mm；所述殼體上設有與外部輸料管連通的進料口。

優選的，所述殼體的縱截面為半圓形；所述硫磺反應器為鈦材反應器。

上述技術方案中，一橫設于所述殼體上方的轉軸與殼體轉接，刮板的上端通過一擺桿與該轉軸固連。

上述技術方案中，所述殼體上開設有冷卻水進口和冷卻水出口。

上述技術方案中，所述轉軸的一端設有從動輪，該從動輪嚙合于一被伺服電機驅動的主動輪上。

本實用新型的工作原理：熔融狀態的硫磺或者硫磺水懸液自動由進料口進入殼體內，轉軸和刮板在伺服電機的作用下連續擺動，將冷卻水內的硫磺結晶持續不斷地推出殼體。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是：

1.熔融狀態的硫磺或者硫磺水懸液自動由進料口進入殼體內，轉軸和刮板在伺服電機的作用下連續擺動，將冷卻水內的硫磺結晶持續不斷地推出殼體，結構簡單，自動化生產，節約人力資源、生產效率高。

2.本實用新型的硫磺與冷卻水接觸面積大，硫磺晶體析出率高。

3.本實用新型的轉軸由伺服電機驅動，擺動速度和角度可調。

4.本實用新型選用鈦材，耐腐蝕性好。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的立體圖；

圖2是實施例一的結構示意圖；

其中：1、殼體；?2、刮板；?20、擺桿；?3、轉軸；?4、外部輸料管。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見圖1、2所示，一種鈦材制成的硫磺反應器，包括縱截面為半圓形的殼體1和設于該殼體1內的刮板2，殼體1上設有與外部輸料管4連通的進料口，殼體1的側方開設有冷卻水進口和冷卻水出口。

一橫設于所述殼體1上方的轉軸3與殼體擺動連接，刮板2的上端通過一擺桿20與該轉軸3固連，刮板2的下端與殼體1等寬，且刮板2的下端距殼體底面2mm；

所述轉軸的一端設有從動輪，該從動輪嚙合于一被伺服電機驅動的主動輪上。通過上述結構，轉軸的擺動角度、速度等均可由伺服電機控制。

本實施例的工作原理：熔融狀態的硫磺或者硫磺水懸液自動由進料口進入殼體內，轉軸和刮板在伺服電機的作用下連續擺動，將冷卻水內的硫磺結晶持續不斷地推出殼體。