[實用新型]熱交換余熱回收裝置有效
| 申請號: | 201220306204.4 | 申請日: | 2012-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN202938656U | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 謝寶雷;徐韜 | 申請(專利權)人: | 洛陽捷瑞精工機械有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;F28D7/10;C03B27/012 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 471000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱交換 余熱 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種應用于強制對流玻璃鋼化爐生產線上的加熱系統領域的熱交換余熱回收裝置,特別是涉及一種熱交換余熱回收裝置。?
背景技術
圖1是熱交換余熱回收裝置是應用于強制對流玻璃鋼化爐生產線上的加熱系統,加熱系統上部爐腔頂部開幾排氣孔(根據爐型確定開幾排排氣孔),氣缸控制排氣孔翻轉閘板開合排氣。在生產過程中排氣孔排出大量的熱空氣,經估算真正用于增加熱空氣對流傳熱所消耗的熱量約15%左右。散失的熱量不僅浪費能源而且造成生產車間環境溫度的升高。因此針對強制對流玻璃鋼化爐生產線上的加熱系統排出大量的熱空氣回收,是勢在必行的。針對這一要求我們開發了熱交換余熱回收裝置。?
有鑒于上述現有狀況存在的缺陷,本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識,積極加以研究創新,以期創設一種新型結構的熱交換余熱回收裝置,使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計,并經反復試作樣品及改進后,終于創設出確具實用價值的本實用新型。?
發明內容
本實用新型的目的在于,克服現有的狀況存在的缺陷,而提供一種新型結構的熱交換余熱回收裝置,所要解決的技術問題是使其利用爐內從排氣孔排出的熱空氣進入熱交換余熱回收裝置,壓縮機系統供應的冷空氣經熱交換余熱回收裝置加熱到一定溫度(約300℃左右)來供給加熱系統內各盤型彎管噴流式對流管路。輸入經加熱的熱空氣,可節約大量的加熱能量,生產效率可以增加10-15%。經熱交換余熱回收裝置加熱熱空氣的加入減少了爐腔內溫度的下降。爐內因外部冷空氣的注入量減少,降低了因此而造成的溫差和管路氧化。另熱交換余熱回收裝置至加熱系統所有管路要抱隔熱層。其安裝簡單方便,不影響設備維修,使資源得到充分利用,提高了產品性能。?
本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種熱交換余熱回收裝置,其包括:熱交換管、銅芯管、螺旋導流翹板、法蘭、隔熱層、彎頭,熱交換管內設有銅芯管,沿熱交換管的內壁和銅芯管的外周面螺旋繞設螺旋導流翹板,熱交換管的外周面覆設有隔熱層,熱交換管的兩端連接法蘭,法蘭與彎頭分別連接。?
本實用新型的目的以及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現。?
前述的熱交換余熱回收裝置,其中所述銅芯管為空芯管,所述銅芯管兩端分別與法蘭相連接。?
前述的熱交換余熱回收裝置,其中所述螺旋導流翹板的兩端固設在法蘭上,該螺旋導流翹板的中間部位固設在熱交換管的內壁上。?
前述的熱交換余熱回收裝置,其中所述不銹鋼螺旋導流翹板的螺旋升角γ設為15°-70°之間。?
前述的熱交換余熱回收裝置,其中所述彎頭設為多數個,第一彎頭的一邊通過法蘭與離心抽風機相連接,第二彎頭的一邊通過法蘭與爐體的排氣管的排氣口相連接。?
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。借由上述技術方案,本實用新型熱交換余熱回收裝置可達到相當的技術進步性及實用性,并具有產業上的廣泛利用價值,其至少具有下列優點:?
在爐頂外部增加熱交換余熱回收裝置,使爐膛內排出的部分熱空氣,通過熱交換余熱回收裝置,把熱量交換到高壓冷空氣中,對進入爐膛內的冷空氣進行預熱。這樣實現爐內、外循環對流效果,更進一步實現熱能利用和回收,高效節能,穩定可靠,同時排出的熱空氣得到了有效降溫,提高了效率,使資源得到充分利用?
輸入經加熱的熱空氣,可節約大量的加熱能量,生產效率可以增加10-15%。經熱交換余熱回收裝置加熱熱空氣的加入減少了爐腔內溫度的下降。爐內因外部冷空氣的注入量減少,降低了因此而造成的溫差和管路氧化。另熱交換余熱回收裝置至加熱系統所有管路要抱隔熱層。其安裝簡單方便,不影響設備維修,使資源得到充分利用,提高了產品性能。?
綜上所述,本實用新型在技術上有顯著的進步,并具有明顯的積極效果,誠為一新穎、進步、實用的新設計。?
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能更清楚了解本實?用新型的技術手段,而可依照說明書的內容予以實施,并且為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。?
附圖說明
圖1是強制對流玻璃鋼化爐生產線上的加熱系統圖。?
圖2是壓縮機系統供氣的連接結構圖。?
圖3(a)、圖3(b)是本實用新型熱交換余熱回收裝置的結構示意圖。?
圖4(a)、圖4(b)是不銹鋼螺旋導流翹板3的升角γ涉及結構圖。?
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