[實用新型]一種澆鑄機用自加熱保溫澆包

有效

• 申請號: 201220305933.8
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN202639312U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 楊尚平;李友興;寧重陽;全永福;王敏;劉永勝;汪澤波
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B22D41/01
• 分類號: B22D41/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種澆鑄機用自加熱保溫澆包，屬于澆鑄機機械領域。

背景技術

澆包是澆鑄機實現澆鑄不可缺少的部件，澆包通常固定在澆鑄機的傾轉機架上，先將熔煉好的金屬熔液注入澆包，再通過動力機構驅動澆包傾轉，對模具進行澆鑄。專利號為ZL201020221695.3的實用新型《銅陽極板定量澆鑄中間包》，中間包為長方形槽體，中間包放置在傾翻架上。傾翻架上固定有兩根轉軸，轉軸上各有一油缸，驅動傾翻架及中間包傾轉澆鑄。專利號為ZL201020535006.6實用新型《澆鑄中間包》，由澆包體和溜槽組成，包體和溜槽相連通，澆包體和溜槽內砌筑有耐火磚，作用是引導金屬熔液平穩進入模具。上述兩種澆包的上部為均為開放面，在澆鑄過程中，金屬熔液暴露在空氣中，熱量損失較多，而金屬溶液溫度的降低會影響鑄件的質量，因此須提高金屬溶液的出爐溫度，這樣產生了較大的額外能量消耗。目前使用的澆包在開始澆鑄之前，須對澆包預熱，以提高澆包內層的溫度，但預熱過程持續時間長，熱量消耗大，費時耗能，生產效率低。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構封閉、自帶電熱元件的新型保溫澆包，使澆鑄與加熱同時進行，實現連續澆鑄。

本實用新型按以下技術方案實現：一種澆鑄機用自加熱保溫澆包，包括澆包體1、澆包蓋2、電熱元件3；澆包蓋2安裝在澆包體1上，電熱元件3安裝在澆包蓋2上。

所述澆包體1與澆包蓋2尺寸相匹配。所述澆包蓋2上設有澆口杯4。所述澆包體1與澆包蓋2內側設有網格狀筋板，網格狀筋板開有多個通孔，用耐火材料覆蓋，并填滿筋板上的通孔，筋板的高度小于內襯耐火材料的厚度，能有效強化耐火材料與澆包體1、澆包蓋2的附著力，提高內襯耐火材料的使用壽命。所述澆包體1上設有吊鉤5。

本實用新型具有以下有益效果：?

1、采用封閉結構，可以大大減小金屬熔液在澆包內的溫度損失；

2、自帶電熱元件，加熱方便，澆鑄與加熱同時進行；

3、能長期保持澆包的溫度，可以實現連續澆鑄，使用方便，生產效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視結構示意圖。

圖中各標號為：1：澆包體、2：澆包蓋、3：電熱元件、4：澆口杯、5：吊鉤、6：螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型作進一步說明，但本使用新型的內容并不限于所述范圍。

實施例1：如圖1-2所示，一種澆鑄機用自加熱保溫澆包，包括澆包體1、澆包蓋2、電熱元件3；澆包蓋2安裝在澆包體1上，電熱元件3安裝在澆包蓋2上。澆包體1與澆包蓋2尺寸相匹配。澆包蓋2上設有澆口杯4。澆包體1與澆包蓋2內側設有網格狀筋板，網格狀筋板開有多個通孔，用耐火材料覆蓋，并填滿筋板上的通孔，筋板的高度小于內襯耐火材料的厚度，能有效強化耐火材料與澆包體1、澆包蓋2的附著力，提高內襯耐火材料的使用壽命。所述澆包體1上設有吊鉤5。

實施例2：如圖1-2所示，一種澆鑄機用自加熱保溫澆包，包括澆包體1、澆包蓋2、電熱元件3；澆包蓋2通過螺栓6安裝在澆包體1上，電熱元件3安裝在澆包蓋2上。澆包體1與澆包蓋2尺寸相匹配。澆包蓋2上設有澆口杯4。澆包體1與澆包蓋2內側設有網格狀筋板，網格狀筋板開有多個通孔，用耐火材料覆蓋，并填滿筋板上的通孔，筋板的高度小于內襯耐火材料的厚度，能有效強化耐火材料與澆包體1、澆包蓋2的附著力，提高內襯耐火材料的使用壽命。所述澆包體1上設有吊鉤5。