[實用新型]鎢酸鈉反應釜

有效

• 申請號: 201220305194.2
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN202725150U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 方根法
• 申請（專利權）人: 蘇州市富幫金屬制品有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;C01G41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種反應釜，具體涉及一種鎢酸鈉反應釜。

背景技術

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。

鎢酸鈉是白色具有光澤的片狀結晶或結晶粉末，溶于水，不溶于乙醇，微溶于氨，在空中風化。加熱到100℃失去結晶水而成無水物。與強酸(氫氟酸除外)反應生成不溶于水的黃色鎢酸，與磷酸或磷酸鹽反應生成磷鎢雜多酸絡合物，與酒石酸、檸檬酸、草酸等有機酸反應生成相應有機酸絡合物。鎢酸鈉的其中一種制備方法為：鎢礦石堿解法將黑鎢礦粉碎至320目，與30％燒堿加人反應器中進行堿解，堿解后與氯化鈣作用合成鎢酸鈣，鎢酸鈣與鹽酸反應生成鎢酸，再與燒堿反應生成鎢酸鈉，經蒸發結晶、離心脫水、干燥，即得鎢酸鈉成品，其化學反應式如下：MnWO₄+FeWO₄+4NaOH→2Na₂WO₄+Fe(OH)₂+Mn(OH)₂；Na₂WO₄+CaCl₂→CaWO₄+2NaCl；CaWO₄+2HCl→CaCl₂+H₂WO₄；H₂WO₄+2NaOH→Na₂WO₄+2H₂O。

鎢酸鈉工藝中的蒸發結晶是在鎢酸鈉反應釜中進行，該鎢酸鈉反應釜包括相連接的釜體和釜蓋，所述釜體外側套設有隔套，隔套與釜體外壁之間設有氣態或液態的換熱介質，隔套上開設有進料口和出料口，氣態或液態的換熱介質利用該對進、出料口循環于隔套與釜體外壁之間，但是換熱介質的溫度較高，尤其氣態換熱介質在較大壓力的作用下被壓入隔套內時沖力大、速度高，高速的氣體束容易造成正對進料口的小區域釜體壁溫度突升，腐蝕加快，釜體壽命短。

為解決上述技術問題，在隔套上的進料口處增設可令換熱介質折流的機構已成為鎢酸鈉制備領域研究的課題。

發明內容

本實用新型目的是提供一種鎢酸鈉反應釜，通過結構的改進，換熱介質在進料口處折流，避免正對進料口的小區域釜體壁溫度突升，釜體腐蝕慢、壽命長。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種鎢酸鈉反應釜，包括釜體和套設于該釜體外側的隔套，所述隔套上設有進料口和出料口，所述隔套內部正對進料口的位置固設有進料擋板。通過上述結構，換熱介質尤其是氣態換熱介質高壓、高速流入進料口后被折流，避免正對進料口的小區域釜體壁溫度突升，釜體腐蝕慢、壽命長。

進一步的技術方案，所述隔套內部正對出料口的位置固設有出料擋板。

上述技術方案中，所述隔套上還開設有進液口和出液口。

優選的，所述進料口和出料口的口徑為50mm。所述進液口和出液口的口徑為65mm。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是：

1.本實用新型在隔套內部正對進料口的位置固設有進料擋板，隔套內部正對出料口的位置固設有出料擋板，換熱介質尤其是氣態換熱介質高壓、高速流入進料口后被折流，避免正對進料口的小區域釜體壁溫度突升，釜體腐蝕慢、壽命長。

2.由于液態換熱介質的壓力和速度相較氣態換熱介質的小，本實用新型在隔套上開設了進液口和出液口，客戶可以根據實際使用的換熱介質的相態及性質選擇進、出料口或者進、出液口，反應釜通用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的主視圖；

其中：1、釜體；2、隔套；20、進料口；21、出料口；22、進料擋板；23、出料擋板；24、進液口；25、出液口。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：