[實用新型]薄壁筒形件的雙面修切模具

有效

• 申請號: 201220304384.2
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN202741546U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 倪紅海;許紅伍;王洪磊
• 申請（專利權）人: 健雄職業技術學院
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

?本實用新型涉及機械加工領域，具體地說是雙面修切模具。

背景技術

薄壁筒形件剛性差，裝夾起來比較麻煩，常采用壓切方式或端面修切方式。壓切方式在定制薄壁筒形件長度時，一般只是在長度方向設約束，筒形件徑向不固定。端面修切方式在薄壁筒形件的裝夾方面采用脹套固定。

壓切方式的缺點：由于薄壁筒形件徑向不固定，雖然加工效率高，但是端面質量不好，不適用于總長和端面質量精度要求高的場合。

端面修切的缺點：雖然在薄壁筒形件的裝夾方式上有所改進，但無法在一次操作中保證筒形件總長。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種既保證端面質量，同時定制筒形件長度的薄壁筒形件的雙面修切模具。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案為一種薄壁筒形件的雙面修切模具，包括第一彈性夾具、長拉桿、第二彈性夾具、頂桿、至少兩柄切刀以及刀架托板；所述第一彈性夾具一端夾緊在設備的法蘭盤上，其內錐面與芯軸的錐面配合，長拉桿一端連接在設備的芯軸上，第二彈性夾具與長拉桿另一端相接，頂桿一端頂在第二彈性夾具的夾口處，切刀均安裝在刀架托板上且間距可調整。

所述長拉桿與第二彈性夾具之間還設有支撐塊。

所述第一彈性夾具為第一彈簧夾，所述第二彈性夾具為第二彈簧夾。

所述長拉桿一端設有螺紋，長拉桿通過螺紋與芯軸相接。

所述第二彈性夾具、支撐塊均通過螺釘連接在長拉桿的端部。

有益效果：本實用新型結構相對簡單，定制的工件長度精度高，端面質量好，生產效率也高且模具使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖，其中8為芯軸、9為尾座,10為不銹鋼薄壁筒形件。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種薄壁筒形件的雙面修切模具，模具需要安裝在修切設備上進行工作。第一彈簧夾1與設備的法蘭盤通過螺釘連接，法蘭盤可以帶動第一彈簧夾1小幅左右運動，長拉桿2的頭部有螺紋，通過螺紋連接在設備的芯軸8上，設備的芯軸8無左右運動。第二彈簧夾3和支撐塊7通過螺釘一起連接到長拉桿2的一端，連接時采用沉孔配合定位。不銹鋼薄壁筒形件10安放在第一彈簧夾1、支撐塊7以及第二彈簧夾3上。頂桿4固定在設備的尾座9上，尾座9可以帶著頂桿4實現左右運動。切刀5共兩把，都安裝在刀架托板6上，可以調節兩刀之間的距離。

工作過程：啟動設備相應功能，首先，設備的法蘭盤帶動第一彈簧夾1向左運動，第一彈簧夾1的開口端在芯軸錐面的作用下脹開，撐緊工件左端，然后，設備尾座9帶動頂桿4向左運動，通過錐面擠壓第二彈簧夾3，使第二彈簧夾3的右端脹開，撐緊工件右端，支撐塊7起支撐筒形件的作用。此時，工件已被安裝好，刀架托板6帶著雙切刀5橫向進給修切工件。修切完成后，刀架托板6先復位，然后設備尾座9和法蘭盤復位，接著取下加工好的薄壁筒形件，安放下一個需要修切的薄壁筒形件，循環加工。

利用本模具能對厚度為0.2?0.5mm左右的不銹鋼薄壁筒形件兩個端面修切，保證端面質量，同時定制筒形件長度。