[實用新型]EVA膠膜擠出機與模頭的連接裝置有效
| 申請號: | 201220303724.X | 申請日: | 2012-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN202764169U | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 朱丹華 | 申請(專利權)人: | 蘇州爍爾新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/08 | 分類號: | B29C47/08;B29C47/12 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 張一鳴 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳中*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | eva 膠膜 擠出機 連接 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種EVA膠膜生產設備,尤其涉及一種EVA膠膜擠出機與模頭的連接裝置。?
背景技術
太陽能電池若直接暴露于空氣中,其光電轉換效率會很快下降,失去實用價值。因此,太陽能電池的封裝材的研究開發就十分重要。為達到與外界隔離的目的,采用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大氣變化且具有彈性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜將太陽能電池片包封,并與上下層保護材料粘合在一起,構成太陽能電池組件。
EVA是一種典型的無規高分子化合物,在它的分子結構中,取代基在分子鏈上的排列不規則,同時分子鏈中不對稱碳原子的構型也不相同,排列也不規則,因此它是一種結晶性較小、極性和柔韌性較高的材料,另外它在加熱熔融時具有良好的浸潤性,冷卻固化時具有良好的撓曲性、抗應力開裂性和粘結性能,是一種較為理想的能用于太陽能電池封裝的材料。
EVA成膜采用的是擠壓成型工藝,整條生產線通常包括攪拌設備、擠出設備、壓膜裝置、切邊單元及收卷設備,完成混料、上料、擠出、成型、切邊、收卷工序。其中,擠出設備是整個生產線中的主要部分,由擠出機及設置于擠出機末端的模頭構成,擠出機為單螺桿擠出機,擠出機的頂部設有料斗,螺桿外部設有加熱器,將從料斗內落入擠出機內的原料隨著螺桿的輸送而對其加熱,使其塑化,熔融樹脂經模頭的出料口流延出膠膜。膠膜經壓膜裝置中的壓輥壓膜成型,然后冷卻定型。
從擠出機到模頭之間,通過一轉接管連接,將位于模頭上方的擠出機出料口與模頭頂部的進料口連接,因此形成一直角轉接,由擠出機出料口沖出的原料會撞到轉接管頂部內壁后,落入模頭進料口,如此,便會在轉角處形成一個傳送死角,原料易堆積,使傳送不暢,堵塞管道,需要拆開清洗,比較麻煩。
發明內容
針對上述存在的技術問題,本實用新型的目的是:提出了一種EVA膠膜擠出機與模頭的連接裝置,通過結構改進,避免傳送死角,減少管道堵塞的現象出現,便于日常維護。
本實用新型的技術解決方案是這樣實現的:一種EVA膠膜擠出機與模頭的連接裝置,包括與擠出機出料口連接的連接管,與該連接管連接的轉接頭,該轉接頭的下端與模頭進料口連接,其特征在于:所述轉接頭內設有與所述連接管連通的橫向管道及與所述模頭進料口連通的豎向管道,所述橫向管道與所述豎向管道的連接處設有弧形倒角,該弧形倒角的弧度為π/3~π/2。
上述技術方案中,所述轉接頭的頂部設有一電加熱器,該電加熱器上的控制端與所述擠出機的主控制器連接。由主控制器控制電加熱器的加熱溫度,通常在100℃左右,保證原料的熔融狀態,使原料順利從轉接頭傳送至模頭內。
由于上述技術方案的運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
1.由于本實用新型中轉接頭內的橫向管道與豎向管道以一定弧度弧形轉接,順著弧形管道壁下滑至模頭內,從而避免了轉接死角,使原料能順利在此轉向,有效防止原料的堆積,保證了管道的通暢,便于日常維護;
2.在轉接頭頂部設置電加熱器,使經過轉接頭內的原料溫度在100℃左右,確保原料為最佳擠出熔融狀態,順利輸送至模頭內,避免管內滯留,甚至積垢堵塞。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
圖1為本實用新型的實施例一中的安裝結構示意圖(模頭的吊裝結構及電控部分未畫出);
圖2為圖1的局部放大圖;
圖3為本實用新型實施例一中轉接頭局部剖視結構示意圖。
其中:1、模頭;2、連接管;3、轉接頭;4、電加熱器;5、橫向管道;6、豎向管道;7、弧形倒角。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述:
實施例一:如圖1~3所示,一種EVA膠膜擠出機與模頭1的連接裝置,包括與擠出機出料口連接的連接管2,與該連接管2連接的轉接頭3,該轉接頭3的下端與模頭進料口連接,所述轉接頭3內設有與所述連接管2連通的橫向管道5及與所述模頭進料口連通的豎向管道6,所述橫向管道5與所述豎向管道6的連接處設有弧形倒角7,該弧形倒角7的弧度為0.45π,利用弧形轉角,避免原料在橫向管道5向豎向管道6輸送時形成滯留、堆積,可順著弧形管壁滑入模頭內,保證了原料輸送的通暢。
如圖2所示,所述轉接頭的頂部設有一電加熱器4,該電加熱器4上的控制端與所述擠出機的主控制器連接。通過主控制器控制轉接頭3內溫度,使經過轉接頭3內的原料保持在100℃左右,處在最佳擠出熔融狀態,更有利于在管壁上的下滑,進一步避免積垢。
上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍,凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
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