[實用新型]一種自動棉胎生產(chǎn)流水線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220303551.1
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN202687943U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設計）人: 原建平
• 申請（專利權(quán)）人: 際華三五三四制衣有限公司
• 主分類號: B68G3/00
• 分類號: B68G3/00
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 雷立康

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種自動棉胎生產(chǎn)流水線，它屬于一種生產(chǎn)棉被用棉胎的設備。?

背景技術(shù)

在棉被生產(chǎn)中，棉胎的生產(chǎn)工作需要經(jīng)過彈花機彈花、人工鋪花、網(wǎng)紗和揉棉等多道工序。由于上述步驟中有人工工序，其生產(chǎn)效率低下，且經(jīng)常出現(xiàn)彈花不勻，鋪花、網(wǎng)紗不均等問題，不能保證棉胎生產(chǎn)質(zhì)量，無法滿足大批量規(guī)模化生產(chǎn)的需要。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是解決現(xiàn)在生產(chǎn)棉胎存在的生產(chǎn)效率低、質(zhì)量差和無法滿足大批量規(guī)模化生產(chǎn)需要的技術(shù)問題，提供一種自動化程度高、生產(chǎn)效率高、棉胎質(zhì)量好和能滿足大批量規(guī)模化生產(chǎn)需要的自動棉胎生產(chǎn)流水線。?

本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是：一種自動棉胎生產(chǎn)流水線，其由梳棉機、鋪網(wǎng)機、底簾、斷棉裝置、圍紗機、斷翻紗頭機、至少一臺揉棉機、至少一臺輸棉簾機和棉胎翻面裝置組成，梳棉機設在該流水線的前端，梳棉機的出口與鋪網(wǎng)機的上料帶相連，底簾設在鋪網(wǎng)機的下面，斷棉裝置設在底簾的末端并位于圍紗機的前端，圍紗機的出口與第一臺輸棉簾機的前端相連，在第一臺輸棉簾機和第二臺輸棉簾機之間設有斷翻紗頭機，第二臺輸棉簾機后部的上面設有第一臺揉棉機，第二臺輸棉簾機的末端與棉胎翻面裝置連接，棉胎翻面裝置的末端與第三臺輸棉簾機連接，第三臺輸棉簾機前端的上部設有第二臺揉棉機。?

由于本實用新型采用了上述技術(shù)方案，解決了棉胎生產(chǎn)存在的生產(chǎn)效率低、質(zhì)量差和無法滿足大批量規(guī)模化生產(chǎn)需要的技術(shù)問題，本實用新型的生產(chǎn)線自動化程度高，操作簡單，整條生產(chǎn)流水線只需4人操作，因此，與背景技術(shù)相比，本實用新型具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)環(huán)境好，生產(chǎn)成本低，棉胎質(zhì)量好和能滿足大批量規(guī)模化生產(chǎn)需要等優(yōu)點。?

附圖說明

附圖1是本實用新型的示意圖。?

具體實施方式

如附圖所示，本實施例中的一種自動棉胎生產(chǎn)流水線，其由梳棉機1、鋪網(wǎng)機2、底簾3、斷棉裝置4、圍紗機5、斷翻紗頭機7、至少一臺揉棉機、至少一臺輸棉簾機和棉胎翻面裝置10組成，梳棉機1設在該流水線的前端，梳棉機1的出口與鋪網(wǎng)機2的上料帶相連，底簾3設在鋪網(wǎng)機2的下面，斷棉裝置4設在底簾3的末端并位于圍紗機5的前端，圍紗機5的出口與第一臺輸棉簾機6的前端相連，在第一臺輸棉簾機6和第二臺輸棉簾機8之間設有斷翻紗頭機7，第二臺輸棉簾機8后部的上面設有第一臺揉棉機9，第二臺輸棉簾機8的末端與棉胎翻面裝置10連接，棉胎翻面裝置10的末端與第三臺輸棉簾機12連接，第三臺輸棉簾機12前端的上部設有第二臺揉棉機11。?

本實用新型的工作過程是：棉卷經(jīng)過梳棉機1梳成棉片進入鋪網(wǎng)機2，根據(jù)棉胎寬度，鋪網(wǎng)機2將棉片均勻地鋪在行進的底簾3上，形成符合棉胎寬度要求的棉胎片，底簾3將棉胎片送至斷棉裝置4，斷棉裝置4根據(jù)棉胎長度要求將棉胎片斷成一個一個棉胎，然后，棉胎進入圍紗機5，圍紗機5將棉胎包在棉紗中，并通過第一臺輸棉簾機6送至斷翻紗頭機7，斷翻紗頭機7將相鄰的棉胎之間的棉紗切斷，并將切斷的棉紗頭翻到棉胎上，使棉胎兩頭的棉紗將棉胎包在其中，然后，通過第二臺輸棉簾機8將包好兩頭棉紗的棉胎送至第一臺揉棉機9處進行上面揉棉，待上面棉胎和棉紗揉合在一起后，?再進入棉胎翻面裝置10，將棉胎下面翻到上面來，送入第二臺揉棉機11進行上面揉棉，最后，由輸棉簾12將成品棉胎送出，完成工作。?