[實用新型]RH真空精煉爐浸漬管刮渣裝置

有效

• 申請號: 201220303520.6
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN202684076U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 劉黎;徐國濤;張洪雷
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B22D43/00
• 分類號: B22D43/00;C21C7/10;C21C7/072
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

技術領域

本實用新型涉及冶金設備的刮渣裝置，具體地指一種RH真空精煉爐浸漬管刮渣裝置。

背景技術

RH真空精煉爐用于鋼水的爐外精煉，它的工作原理是將鋼包中的鋼液通過浸漬管吸入真空室并吹入氬氣，再流回至鋼包中，通過鋼液在鋼包與真空室之間的循環流動進行精煉。

由于浸漬管在生產時浸入鋼液中，因此浸漬管耐火襯表面容易粘結鋼渣。粘結的鋼渣過多過厚時，會使浸漬管尺寸增大，影響正常生產。而且鋼渣使耐火襯承受額外的重量，影響其使用壽命，所以需要定時清渣。

但是，現有的刮渣裝置中，只在浸漬管外壁側設置了刀具，其內壁側未設置。當結渣較厚時，浸漬管內徑變小，導致單位時間內RH真空精煉爐處理鋼水的噸數減小，影響生產效率。并且，現有的刮渣裝置未在兩個浸漬管之間布置刀具，浸漬管之間的鋼渣也難以刮除。同時，現有刮渣裝置只設置了一層刀具組，其針對浸漬管管壁的開口尺寸無法調整。對結渣較多、外徑變大的浸漬管刮渣時，刀具損傷較大。且短時間內要刮除較厚的渣層，如果外部施加的力過大，刮渣時浸漬管耐火襯也會隨著被刮剝落，甚至造成浸漬管裂紋等機械損傷，導致浸漬管的使用壽命縮短。

發明內容

本實用新型的目的就是要提供一種結構簡單、刮渣效果好、刮除效率高的RH真空精煉爐浸漬管刮渣裝置。

為實現上述目的，本實用新型所設計的RH真空精煉爐浸漬管刮渣裝置，包括可移動的車體，所述車體上安裝有頂升裝置，所述頂升裝置上安裝有集渣器，所述集渣器上端開口處設置有刮渣器，所述刮渣器具有可便于浸漬管插入的刀架，所述刀架中對應所插入浸漬管的內外管壁處均設置有沿周向分布的刀具底座，所述刀具底座上設置有刮渣刀具。

進一步地，所述刀具底座以及其上的刮渣刀具沿刀架的縱向設置有至少二層，一般可以設置三層，且自上而下刮渣刀具的刀尖至浸漬管內外管壁的間距逐漸縮小。這樣，在刮渣作業時，隨著刮渣裝置的上升，浸漬管上粘結的結渣逐步被刮除，可有效避免對耐火襯造成損害。

再進一步地，所述刀具底座上設置有位置調整孔，所述刮渣刀具通過穿插在位置調整孔中的螺栓組件緊固在刀具底座上。這樣，可以根據浸漬管直徑的變化來調整刮渣刀具的刀尖至浸漬管內外管壁的間距。

更進一步地，所述位置調整孔是帶有標尺調整孔。這樣，可以更精確地調整刮渣刀具的刀尖至浸漬管內外管壁的間距。

本實用新型的優點在于：刀架中對應所插入浸漬管的內外管壁處均設置有沿周向分布的刀具底座和刮渣刀具，能夠有效刮除浸漬管內壁及兩相鄰浸漬管外壁上的結渣。在縱向階梯式設置多層刀具組，且自上而下刮渣刀具的至浸漬管內外管壁的間距逐漸縮小，可以漸進式刮除浸漬管上的粘渣，確保耐火襯不受刮傷。刀具底座上設置有位置調整孔，可以調整刮渣刀具的刀尖位置，避免刮渣刀具對浸漬管耐火襯的創傷。同時，本實用新型結構簡單、操作方便、成本低廉、工作效率高。

附圖說明

圖1為一種RH真空精煉爐浸漬管刮渣裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中刮渣器的主視結構示意圖。

圖3為圖2的俯視結構示意圖。

圖4為圖2中A部放大結構示意圖。

圖5為圖1所示刮渣裝置的工作狀態示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖中所示的RH真空精煉爐浸漬管刮渣裝置，包括通過滾輪可在軌道上移動的車體1，車體1上安裝有頂升裝置3，頂升裝置3選用液壓頂升器。頂升裝置3上安裝有集渣器2，集渣器2上端開口處設置有刮渣器4，由頂升裝置3頂起集渣器2，然后帶動刮渣器4，使刮渣器4上下運動，從而清理RH真空精煉爐10下部浸漬管9上的結渣11。

上述刮渣器4具有可便于浸漬管9插入的刀架5，刀架5中對應所插入浸漬管9的內外管壁處均設置有沿周向分布的刀具底座6，刀具底座6上設置有刮渣刀具7。刀具底座6以及其上的刮渣刀具7沿刀架5的縱向設置有三層，且自上而下刮渣刀具7的刀尖至浸漬管9內外管壁的間距逐漸縮小。這樣，在刮渣作業時，隨著刮渣器4的上升，浸漬管9上粘結的結渣11逐步被刮除，可避免對耐火襯造成損害。刀具底座6上還設置有帶有標尺的位置調整孔8，刮渣刀具7通過穿插在位置調整孔8中的螺栓組件緊固在刀具底座6上，可以根據浸漬管9直徑的變化來調整刮渣刀具7的刀尖至浸漬管9內外管壁的間距。

本實用新型的工作原理是這樣的：刮渣時，調整車體1，使刮渣刀具7與浸漬管9內、外管壁以及相鄰兩個浸漬管9之間的空隙位置縱向對應。然后由頂升裝置3頂起集渣器2和刮渣器4，使刮渣器4上的刮渣刀具7與兩個浸漬管9內、外管壁接觸，利用刮渣刀具7上下來回運動，通過刮渣刀具7與結渣11之間的機械作用力，清理浸漬管9上的結渣11。這樣能逐步將浸漬管9內、外側以及兩個浸漬管9之間粘結的結渣11清除干凈，不留死角，并且避免對耐火襯造成損害，延長浸漬管9的使用壽命。