[實用新型]焊接質(zhì)量管理系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220303495.1 | 申請日: | 2012-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN202615226U | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 肖金超;曾鵬;程海梅;李伯旺;張瓊 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州中國科學(xué)院沈陽自動化研究所分所 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418;G06K17/00;H04W84/18 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 陳燕嫻 |
| 地址: | 511458 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊接 質(zhì)量管理 系統(tǒng) | ||
1.一種焊接質(zhì)量管理系統(tǒng),其特征在于,包括焊接質(zhì)量管理總系統(tǒng)服務(wù)器、焊接信息采集系統(tǒng)以及無損探傷管理系統(tǒng),所述焊接質(zhì)量管理總系統(tǒng)服務(wù)器用于接收各系統(tǒng)上傳的焊縫信息并對該信息進(jìn)行分析整理,形成RFID標(biāo)簽與焊接參數(shù)、RFID標(biāo)簽與探傷信息、焊接參數(shù)與探傷信息的一一對應(yīng)關(guān)系;
所述焊接信息采集系統(tǒng)用于采集焊接參數(shù)信息和焊縫RFID標(biāo)簽信息,并對該信息進(jìn)行分析整理,形成RFID標(biāo)簽與焊接參數(shù)一一對應(yīng)關(guān)系,上傳至焊接質(zhì)量管理總系統(tǒng)服務(wù)器;
所述無損探傷管理系統(tǒng)用于采集焊縫的探傷圖像信息和RFID標(biāo)簽信息,并對該信息進(jìn)行分析整理,形成RFID標(biāo)簽與探傷信息一一對應(yīng)關(guān)系,上傳至焊接質(zhì)量管理總系統(tǒng)服務(wù)器;
所述焊接質(zhì)量管理總系統(tǒng)服務(wù)器和焊接信息采集系統(tǒng)及無損探傷管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接質(zhì)量管理系統(tǒng),其特征在于,所述焊接信息采集系統(tǒng)包括第一RFID標(biāo)簽、第一RFID讀寫器、焊接參數(shù)采集器、第一WIA無線網(wǎng)關(guān)及焊接系統(tǒng)服務(wù)器;所述的第一RFID標(biāo)簽與第一RFID讀寫器信號連接,所述的第一RFID讀寫器、焊接參數(shù)采集器分別與第一WIA無線網(wǎng)關(guān)信號連接,所述的第一WIA無線網(wǎng)關(guān)與焊接系統(tǒng)服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接質(zhì)量管理系統(tǒng),其特征在于,所述第一RFID標(biāo)簽用來標(biāo)識焊縫,每個RFID標(biāo)簽內(nèi)部存有唯一編碼;所述的第一RFID讀寫器用來讀取焊縫RFID標(biāo)簽內(nèi)的唯一編碼,并將該信息通過WIA無線通信協(xié)議傳遞給第一WIA無線網(wǎng)關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接質(zhì)量管理系統(tǒng),其特征在于,所述的焊接參數(shù)采集器用于采集焊接過程中實際焊接電壓、電流、各相位的相位電壓、相位電流、焊絲送絲速度和氣流量的參數(shù)信息,并將采集的參數(shù)信息通過WIA無線通信協(xié)議傳遞給第一WIA無線網(wǎng)關(guān),所述的第一WIA無線網(wǎng)關(guān)用于接收第一RFID讀寫器和焊接參數(shù)采集器發(fā)送的信息,并將該信息傳輸至焊接系統(tǒng)服務(wù)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接質(zhì)量管理系統(tǒng),其特征在于,所述的焊接參數(shù)采集器在不改變原有焊機的情況下,采用非侵入式的方式與焊機連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接質(zhì)量管理系統(tǒng),其特征在于,所述的焊接系統(tǒng)服務(wù)器用于接收第一WIA無線網(wǎng)關(guān)發(fā)送的焊縫的RFID標(biāo)簽和焊接參數(shù)信息,分析、處理后將帶有RFID標(biāo)簽的焊接參數(shù)信息發(fā)送至焊接質(zhì)量管理總系統(tǒng)服務(wù)器;并將實際焊接參數(shù)與預(yù)設(shè)的參數(shù)進(jìn)行比較,當(dāng)實際焊接參數(shù)超出預(yù)設(shè)的參數(shù)范圍,所述的焊接系統(tǒng)服務(wù)器會報警提示;所述的焊接信息采集系統(tǒng)對焊機的利用率進(jìn)行監(jiān)測。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接質(zhì)量管理系統(tǒng),其特征在于,所述的無損探傷管理系統(tǒng)包括第二RFID標(biāo)簽、第二RFID讀寫器、無損探傷信息采集器、第二WIA無線網(wǎng)關(guān)及探傷系統(tǒng)服務(wù)器;所述的第二RFID標(biāo)簽與第二RFID讀寫器信號連接,所述的第二RFID讀寫器、無損探傷信息采集器分別與第二WIA無線網(wǎng)關(guān)信號連接,所述的第二WIA無線網(wǎng)關(guān)與探傷系統(tǒng)服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接質(zhì)量管理系統(tǒng),其特征在于,所述第二RFID標(biāo)簽用來標(biāo)識焊縫,每個RFID標(biāo)簽內(nèi)部存有唯一編碼;所述的第二RFID讀寫器用來讀取焊縫RFID標(biāo)簽內(nèi)的唯一編碼,并將該信息通過WIA無線通信協(xié)議傳遞給第二WIA無線網(wǎng)關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接質(zhì)量管理系統(tǒng),其特征在于,所述的無損探傷信息采集器用于采集焊縫的探傷圖像信息,并將該信息通過WIA無線通信協(xié)議傳遞給第二WIA無線網(wǎng)關(guān);所述的第二WIA無線網(wǎng)關(guān)用于接收第二RFID讀寫器和無損探傷信息采集器發(fā)送的信息,并將該信息傳輸至探傷系統(tǒng)服務(wù)器;所述的無損探傷信息采集器采用非侵入式的方式與無損探傷設(shè)備連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接質(zhì)量管理系統(tǒng),其特征在于,所述的探傷系統(tǒng)服務(wù)器用于接收第二WIA無線網(wǎng)關(guān)發(fā)送的RFID標(biāo)簽和探傷信息,分析處理后將帶有RFID標(biāo)簽的探傷信息發(fā)送至焊接質(zhì)量管理總系統(tǒng)服務(wù)器。
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