[實(shí)用新型]數(shù)控式真空室鋁蒸汽排放裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220302979.4
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN202701602U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈華勤
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州雷神激光技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23K15/06
• 分類號: B23K15/06
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務(wù)所(普通合伙) 33236
• 代理人: 林君勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是一種推料機(jī)構(gòu)，特別涉及一種數(shù)控式真空室鋁蒸汽排放裝置，用于鋁合金電子束焊接領(lǐng)域。

背景技術(shù)

???目前采用大功率電子束焊接時，用高功率的電子束直接轟擊待焊接鋁件的表面，使部分固體直接汽化成鋁蒸汽。鋁蒸汽飄散在工作區(qū)域內(nèi)，當(dāng)遇到待焊接件時，會凝結(jié)在待焊接件表面。當(dāng)待焊接的區(qū)域有鋁蒸汽凝結(jié)后的殘?jiān)采w在上面時，會使焊接質(zhì)量下降，導(dǎo)致氣孔增多，焊接失敗。

實(shí)用新型內(nèi)容

???本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，而且在鋁合金電子束焊接的過程中，達(dá)到凈化真空室，減少鋁蒸汽對焊接的影響，提高焊接質(zhì)量和成品率的數(shù)控式真空室鋁蒸汽排放裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：?

一種數(shù)控式真空室鋁蒸汽排放裝置，包括真空室箱體，所述的真空室箱體中設(shè)有獨(dú)立焊接箱體和送料工裝，所述的送料工裝與獨(dú)立焊接箱體相移動對接，所述的真空室箱體的側(cè)壁插接有真空管，所述的真空管與真空機(jī)組相連通，所述的真空室箱體的上部設(shè)有電子束安裝缺口，所述的電子束安裝缺口中設(shè)有電子束發(fā)生裝置，所述的電子束發(fā)生裝置與獨(dú)立焊接箱體相對應(yīng)分布，所述的獨(dú)立焊接箱體的側(cè)壁設(shè)有與之相連通的真空軟管，所述的真空室箱體的側(cè)壁設(shè)有出料口箱體，所述的出料口箱體通過連通管Ⅰ與真空軟管相連通，所述的出料口箱體通過連通管Ⅱ與真空管相連通。

工作原理：該裝置為數(shù)控裝置，首先用真空機(jī)組把真空室箱體和出料口箱體抽成真空，移動送料工裝，把待焊接料移動到焊接位置，接著移動數(shù)控位移平臺，把獨(dú)立焊接室與送料工裝對接，形成獨(dú)立的焊接環(huán)境。跟著開啟電子束發(fā)生裝置，讓電子束透過獨(dú)立焊接室的小孔，對產(chǎn)品進(jìn)行焊接。因?yàn)楠?dú)立焊接室在焊接時是一個相對封閉的區(qū)域，所以焊接時產(chǎn)生的鋁蒸汽基本聚集在獨(dú)立焊接室內(nèi)。最后打開電磁閥，讓真空機(jī)組對獨(dú)立焊接室進(jìn)行抽氣，把鋁蒸汽抽走。

????作為優(yōu)選，所述的獨(dú)立焊接箱體的下方設(shè)有數(shù)控移動平臺，所述的數(shù)控移動平臺與獨(dú)立焊接箱體通過連接板相固定連接，所述的連通管Ⅰ和連通管Ⅱ上分別設(shè)有電磁閥。

????作為優(yōu)選，所述的送料工裝與獨(dú)立焊接箱體間、電子束發(fā)生裝置與真空室箱體間、真空管與真空室箱體間分別通過橡膠密封條相密封。

?????因此，本實(shí)用新型提供的數(shù)控式真空室鋁蒸汽排放裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

?????實(shí)施例：如圖1和圖2所示，一種數(shù)控式真空室鋁蒸汽排放裝置，包括真空室箱體1，所述的真空室箱體1中設(shè)有獨(dú)立焊接箱體2和送料工裝3，所述的送料工裝3與獨(dú)立焊接箱體1相移動對接，所述的真空室箱體1的側(cè)壁插接有真空管4，所述的真空管4與真空機(jī)組5相連通，所述的真空室箱體1的上部設(shè)有電子束安裝缺口6，所述的電子束安裝缺口6中設(shè)有電子束發(fā)生裝置7，所述的電子束發(fā)生裝置7與獨(dú)立焊接箱體2相對應(yīng)分布，所述的獨(dú)立焊接箱體2的側(cè)壁設(shè)有與之相連通的真空軟管8，所述的真空室箱體1的側(cè)壁設(shè)有出料口箱體9，所述的出料口箱體9通過連通管Ⅰ10與真空軟管8相連通，所述的出料口箱體9通過連通管Ⅱ11與真空管4相連通。所述的獨(dú)立焊接箱體2的下方設(shè)有數(shù)控移動平臺12，所述的數(shù)控移動平臺12與獨(dú)立焊接箱體2通過連接板13相固定連接，所述的連通管Ⅰ10和連通管Ⅱ11上分別設(shè)有電磁閥14。所述的送料工裝3與獨(dú)立焊接箱體2間、電子束發(fā)生裝置7與真空室箱體1間、真空管4與真空室箱體1間分別通過橡膠密封條15相密封。